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时间:2021年07月07日 来源:

怎样预防SMT代工生产中OEM不良现象:一、润湿不良:润湿不良是指焊接过程中焊料和基板焊区,经浸润后不生成金属间的反应,而造成漏焊或少焊故障。解决方案:选择合适的焊接工艺,对基板表面和元件表面要做好防污措施,选择合适的焊料,并设定合理的焊接温度与时间。二、桥联:smt代工生产中发生桥联的原因,大多数情况都是因为焊料过量或焊料印刷后严重塌边,或是基板焊区尺寸超差、贴装偏移等引起的,在电路趋向微细化阶段,桥联会造成电气短路,影响产品使用。解决方案:1、要防止焊膏印刷时塌边不良。2、在设计PCBA基板焊区的尺寸时要注意OEM加工的设计要求。3、元器件贴装位置要在规定的范围内。4、PCBA基板布线间隙、阻焊剂的涂敷精度,都要严格要求。5、制订合适的焊接工艺参数。SMT是目前我国电子行业比较盛行的一种加工工艺。杭州专业pcba生产

在SMT贴片加工厂的品质总结会议上,经常会听到错、漏、反、虚、假焊等词眼,毋庸置疑,SMT贴片加工相关不良项目的定义与此关系密切,下面我们一起来看看吧!1、漏焊:即开焊,包括焊接或焊盘与基板表面分离。2、错焊:上料不准,元器件的料号与实际设计物料不匹配。3、虚焊:焊接后,焊端或引脚与焊盘之间有时出现电隔离现象。4、立碑:即墓碑,元器件的焊端离开焊盘向上方斜立或直立。5、移位:元器件贴装中与焊盘位置不一致,便宜焊盘。6、拖尾拉丝:焊料有突出向外的毛刺,没有与其他导体相连,或者错连,而引发短路等其他原因。7、反:物料贴反,由于现在的产品越来越多的追求小型化,智能化。相对于物料就越来越小,01005/0201元器件越来越多的出现,反贴也时常出现。8、少锡:锡量太少,导致焊点容易脱落和虚焊。9、残留:相对于少锡,焊膏残留也是需要注意的,过多的锡珠、锡渣残留会在某种工况下导致短路等品质问题。山西专业pcba销售用SMT组装的电子设备具备体型小,性能好、功能全、价格低的优势。

SMT贴片加工厂选择正确的焊锡膏就像买一辆新车:选择似乎无穷无尽,这实际上是优先选择的问题。结尾,这归结为三个考虑因素:(1)铅与无铅,(2)水洗与免清洗,(3)合金比率。是否使用铅或无铅焊膏的决定比较大程度上取决于产品的较终用途和目标市场。由于RoHS指令,消费市场几乎完全摆脱了传统的锡铅膏。但是,美国航空航天行业仍然要求锡铅焊料,但已获得该指令的豁免。铅与无铅焊料的使用仍是热门话题。但是,结尾,如果您有兴趣开拓国际消费市场,那么无铅将成为现实。尽管无铅焊料可能更昂贵,但为欧洲内外市场生产同一产品的无铅和锡铅版本将既重复又昂贵。

SMT贴片机要怎么保养:1、在工厂工作的人员都知道,工厂灰尘比较大,而灰尘又会对我们的机器内部造成一定量的损坏,比如导致散热不好,部件过热等等问题,所以清洁灰尘工作一定要定期完成,彻底解决主板和机器上的灰尘污垢。2、由于SMT贴片机生产环境的因素,运动部件在运动中会携带大量灰尘导致机器在运动中长期超负荷运转,影响机器的使用寿命,所以我们根据不同零部件不同需求经常保持当前部位的清洁级润滑的习惯。3、如果我们在使用SMT贴片机时间比较久,比较容易导致相关诸多部件出现磨损、变形、老化等问题,我们在使用时一定要勤检查,勤更换,定期进行校准工作,能够让机器持续在高精度状态下生产,保证生产质量。4、我们为了避免SMT贴片机的气路中的出现污垢堵塞气等问题要在使用时及时清洗设备电磁阀、内部气路、真空发生装置、气缸等。SMT接驳台,用来连线SMT生产设备中间的接驳装置。

SMT贴片加工机的吸嘴材质:1、钨钢吸嘴:钨钢吸嘴结实,耐用,但是易发白,不怕麻烦的朋友,或者SMT新人可以选择钨钢吸嘴,发白了就用油性笔涂涂,还可以继续用。2、陶瓷吸嘴:陶瓷吸嘴**发白,但是比较脆,易断裂。小心使用可以避免或减少断裂发生。3、钻石钢吸嘴:结实、好用、**发白,但是特贵,性价比不高。4、胶头吸嘴:当料的表面不平整或料有粘性时,适合选用胶头吸嘴,但是胶头吸嘴寿命不长,建议订胶头吸嘴时,多买些胶嘴头备用,当嘴头磨损了时,可以直接自己换上胶嘴头就可。SMT贴片工艺的焊接评估:QFN等多引脚器件或相邻元件焊盘无锡,发生桥接短路。重庆电子pcba生产商

SMT生产线分为全自动生产线和半自动生产线。杭州专业pcba生产

在SMT组装过程中应用助焊剂的两种常用技术包括:配药、浸渍。使用这两种技术有理由和反对。反对将助焊剂分配到PCB上的主要论点比较简单-需要更多时间。与浸渍不同,在转移板内将元件直接浸入预设的焊剂高度,在放置元件之前,在模板印刷阶段,分配将一定量的焊剂直接施加到PCB上。虽然准备每块板所需的时间增加,但是当不可能浸渍时-即当存在SMT生产设备限制时,分配可以是合适的替代方案。助焊剂分配单元也比助焊剂转移板便宜得多。浸渍技术由刮板和助焊剂转移板组成,其具有多个蚀刻出不同深度的腔。刮刀将焊剂擦过空腔,使焊剂充满焊剂。然后,该装置准备好让SMT设备拾取元件,将它们浸入指定的焊剂腔中,然后将它们放在电路板上。与分配替代品相比,该过程更快,因此减少了总制造时间并且具有提高准确性和一致性的能力。杭州专业pcba生产

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