与添加色粉、色母粒相比较而言，使用中富彩色油/液体色母能够减少颜色转换时间，降低原料损耗蠕动泵的设计原理，机器运作时不会污染泵头，只需更换不同颜色软管便可以完成颜色转换的过程，减少传统的色粉、色母粒所要清理混料桶，料斗等设备的时间和人员。由于色油/液体色母自身所具备的特质，在螺杆和炮筒中的颜料残留量很少，更易于清理，减少了洗机时间和洗机用料。根据机台的大小，整个换色过程只需数分钟至半小时，而使用传统的色粉、色母粒，至少要1-3小时才可完成整个换色过程，使用使用色油/液体色母会减少停机时间并提高企业的生产效率。色油/液体色母与大多数基材均有良好的相容性。金华3D打印耗材色油/液体色母委托加工

杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》（GB9685-2016）和欧盟ROHS标准，性价比高，使用方便，环境友好，欢迎咨询和试用！CH色油/液体色母系列是专门为PET瓶体注塑工艺的着色而开发的一种高浓度色油，由颜料、分散剂及功能助剂加工而成。本品具有色调鲜艳、着色力强、热稳定性好、气味低、与PET体系有良好的配伍性等优点，能适合多种PET着色加工工艺。本品可简单与PET粒子混合均匀后注塑，亦可由专门的色油泵进行自动计量添加。本色油/液体色母的建议添加比例为0.1-2.0%，实际使用中根据需要进行适当调整。浙江挤塑色油/液体色母中富彩制造色油/液体色母可以配色调色吗？

与添加色粉、色母粒相比较而言，使用色油/液体色母能够降低塑料制品着色的整体成本。新型的色油/液体色母着色方案在很大程度上可以降低工厂的整体成本。色粉在生产机器内的不完全分散导致色粉用量高，极容易产生粉点，造成产品中的应力弱点，容易开裂，生产过程的粉尘容易交叉污染，造成不必要损失。更重要的是混色过程和换色过程中耗时耗力耗料并增加停机时间。色母粒生产也都不能有效的将颜料完全分散在塑料载体中，所以会导致产品出现色点及表面斑点现象，进而使产品合格率降低。

色油/液体色母是一种液体着色剂，属于《国民经济行业分类》（GBT4754-2017） 中的“C264 涂料、油墨、颜料及类似产品制造”类别，也属于环境保护部令第 44 号《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2017.09.01）及生态环境部令第 1 号《关于修改〈建设项目环境影响评价分类管理名录〉部分内容的决定》（2018.04.28）中“十五、化 学原料和化学制品制造业”中的“涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造”类别，色油/液体色母的生产原理是采用粉状颜料在不溶解的油脂介质中通过分散研磨工序使其均匀地在介质中分散并使介质着色的生产过程，生产过程无需加热，无化学反应，属于“单纯混合或分装”类别。目前色油/液体色母应用中有哪些问题？

杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》（GB9685-2016）和欧盟ROHS标准，性价比高，使用方便，环境友好，欢迎咨询和试用！CH色油/液体色母系列物性指标：1、有效总固体含量：100%；2、比 重：1.05——2.00g/cm3；3、粘 度：600~20000 cps (25°C，30rpm)；4、粒径分布：D50≤1.0µm, D99≤8.0µm。产品特点：1、开罐流动性较好，触变型流体、易搅拌均匀。2、优异的化学稳定性，耐光性、耐候性及耐酸碱性。3、着色力高、透明性好，光泽高。4、易分散、配伍性较好，适合多种PET加工工艺的着色。5、环保型产品色油/液体色母。中富彩色油/液体色母应用于日化品化妆品PET瓶。台州注塑色油/液体色母技术合作

中富彩色油/液体色母应用于3D打印耗材。金华3D打印耗材色油/液体色母委托加工

蓖麻油（CAS 号 8001-79-4，化学式为 C57H104O9，分子量为 933.430）属脂肪酸的三甘油酯，是天然植物油，为脂肪酸，属于弱酸类。蓖麻油具有良好稳定性、保色性、 可挠性、颜料分散性、湿润性、润滑性、低温特性、电气特性以及生物特性，因此，可以就此配合应用于清漆涂料、人造皮革、油墨、密封剂、润滑剂、文具、化妆品、电气绝缘材料、医药等。蓖麻油在空气中几乎不发生氧化酸败，储藏稳定性好，是典型的不干性液体油。作为色油/液体色母的连接剂，使颜料形成可自由流动的预分散体， 在实现良好的分散性同时，也可改善产品的脱模性，提高的着色强度，使产品应用于塑胶制品时也具有更高的光泽度，减少塑料制品出现未分散点，色斑及花纹等情况。金华3D打印耗材色油/液体色母委托加工

杭州中富彩新材料科技有限公司生产色浆、色膏、油墨、色油/液体色母等液体着色剂产品以及为客户提供配色、调色、定制等塑料着色技术服务，产品应用于胶粘带（工业胶带）、反光材料、橡塑制品、塑料薄膜、特种纤维（纺丝）、特种纸品、医疗/防护用品、户外织物、皮革合成革等领域和行业，可满足涂层、浸渍、注塑、吹塑、挤塑、吸塑、流延、吹膜等各种加工方式和工艺着色技术要求。中富彩顺应和满足了上述行业对制品视觉效应、质地触感、安全环保的强烈的创新需求。●以PET/PP/PVC为制品基材的直接涂布或转移印刷，比如应用于锂电池、电子产品、家用电器等专业胶带、反光布或反光膜等产品以实现遮光、保护、标识或特定功能。●应对环保法规趋严、水资源匮乏、排污处理要求更高的形势，持续开发应用于PET/PA6/UPE熔体直纺原液着色液体色母/色油。●推动橡塑材料着色的产业升级，以减少污染、优化工艺、准确计量、保护健康为诉求，在聚烯烃（PP/PE）、聚酯树脂（PET/PBT）、聚酰胺（尼龙/PA）、聚碳酸酯（PC）以及塑料合金等材料上部分或逐渐替代原有的色粉或色母粒着色方式，液体色母（色油）体现出明显的优势。