与添加色粉、色母粒相比较而言，使用色油/液体色母能够节省员工工时，降低人为误差。产品添加采用的蠕动泵简易操作和生产自动化，无需员工称量混色，精确计量的同时节省工时。只需在开机时由调机技术员调校和启动，整个生产过程基本上是全自动化，极大地提高生产效率。杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》（GB9685-2016）和欧盟ROHS标准，已在PP/PE/PET/PC等塑料片材上得到广泛应用,满足注塑、吹塑、挤塑、吸塑、流延、吹膜等各种塑料制品加工方式和工艺着色技术要求。中富彩色油/液体色母应用于塑料吹膜。湖州3D打印耗材色油/液体色母定量给料

中富彩塑料加工挤塑色油/液体色母在可控色差范围内，实现全自动化自动控制颜色供料，色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》（GB9685-2016）和欧盟ROHS标准，性价比高，使用方便，环境友好。中富彩通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、GB/T45001:2018职业健康安全管理体系的国际认证。中富彩注重生态环保及绿色高分子新型材料的技术研究和产品开发，已形成一套具有自主知识产权的技术和研发体系。依托浙江工业大学材料学院、浙江工业大学平湖研究院，中富彩建立了杭州市市级企业高新技术研究开发中心，以客户需求为中心，创新研发流程，快速响应市场，构建产品和解决方案的竞争优势，为客户创造价值。衢州PET瓶坯色油/液体色母欢迎咨询在每次使用色油/液体色母前要校准色油机。

色粉、色母粒、色油/液体色母在塑料制品着色上各有缺点点。色粉容易分散不良、粉尘污染（拌料粉尘、烘料粉尘）颜色不稳定。色母粒生产工艺复杂、小批量生产成本高、对塑料成品有一定加速老化（色母粒需要用挤出机生产、相当于塑料多经过了一次螺杆加热）、浅色、透明色分散不够好、添加比例不能太低（一般不能低于4%）、调色成本高、仓库库存成本高。色油/液体色母容易弄脏（卫生不如色母粒干净）、添加比例不能太高容易导致螺杆打滑（一般不能高于4%）、高遮光产品难以使用、国内生产企业及少导致外企垄断价格昂贵。塑料着色咨询中富彩。

杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》（GB9685-2016）和欧盟ROHS标准，性价比高，使用方便，环境友好，欢迎咨询和试用！中富彩色油/液体色母可应用在塑料瓶盖、透明塑料制品如矿泉水瓶坯、深色药瓶、酒精瓶等、合金热塑板、3D打印耗材、有色聚酯薄膜上，适配塑料加工注塑、吹塑、挤塑、吸塑、流延、吹膜等各种成型工艺。欢迎索取样品，欢迎技术合作，详情咨询丁总。色油/液体色母可以配色调色吗？

杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》（GB9685-2016）和欧盟ROHS标准，性价比高，使用方便，环境友好，欢迎咨询和试用！CH色油/液体色母系列物性指标：1、有效总固体含量：100%；2、比 重：1.05——2.00g/cm3；3、粘 度：600~20000 cps (25°C，30rpm)；4、粒径分布：D50≤1.0µm, D99≤8.0µm。产品特点：1、开罐流动性较好，触变型流体、易搅拌均匀。2、优异的化学稳定性，耐光性、耐候性及耐酸碱性。3、着色力高、透明性好，光泽高。4、易分散、配伍性较好，适合多种PET加工工艺的着色。5、环保型产品色油/液体色母。中富彩色油/液体色母应用于熔体直纺原液着色。台州3D打印耗材色油/液体色母按需定制

色油/液体色母在塑料制品着色中能够准确计量。湖州3D打印耗材色油/液体色母定量给料

色油/液体色母是一种液体着色剂，属于《国民经济行业分类》（GBT4754-2017） 中的“C264 涂料、油墨、颜料及类似产品制造”类别，也属于环境保护部令第 44 号《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2017.09.01）及生态环境部令第 1 号《关于修改〈建设项目环境影响评价分类管理名录〉部分内容的决定》（2018.04.28）中“十五、化 学原料和化学制品制造业”中的“涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造”类别，色油/液体色母的生产原理是采用粉状颜料在不溶解的油脂介质中通过分散研磨工序使其均匀地在介质中分散并使介质着色的生产过程，生产过程无需加热，无化学反应，属于“单纯混合或分装”类别。湖州3D打印耗材色油/液体色母定量给料

杭州中富彩新材料科技有限公司生产色浆、色膏、油墨、色油/液体色母等液体着色剂产品以及为客户提供配色、调色、定制等塑料着色技术服务，产品应用于胶粘带（工业胶带）、反光材料、橡塑制品、塑料薄膜、特种纤维（纺丝）、特种纸品、医疗/防护用品、户外织物、皮革合成革等领域和行业，可满足涂层、浸渍、注塑、吹塑、挤塑、吸塑、流延、吹膜等各种加工方式和工艺着色技术要求。中富彩顺应和满足了上述行业对制品视觉效应、质地触感、安全环保的强烈的创新需求。●以PET/PP/PVC为制品基材的直接涂布或转移印刷，比如应用于锂电池、电子产品、家用电器等专业胶带、反光布或反光膜等产品以实现遮光、保护、标识或特定功能。●应对环保法规趋严、水资源匮乏、排污处理要求更高的形势，持续开发应用于PET/PA6/UPE熔体直纺原液着色液体色母/色油。●推动橡塑材料着色的产业升级，以减少污染、优化工艺、准确计量、保护健康为诉求，在聚烯烃（PP/PE）、聚酯树脂（PET/PBT）、聚酰胺（尼龙/PA）、聚碳酸酯（PC）以及塑料合金等材料上部分或逐渐替代原有的色粉或色母粒着色方式，液体色母（色油）体现出明显的优势。