杭州3D打印耗材色油/液体色母委托加工

时间:2021年08月21日 来源:

杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》(GB9685-2016)和欧盟ROHS标准,性价比高,使用方便,环境友好,欢迎咨询和试用!CA色油/液体色母系列是专门为PP/BOPP/ABS等材质的注塑、吸塑工艺上的着色而开发的一种高浓度液体着色剂,由颜料、分散剂及环保增塑剂等功能助剂加工而成。本品具有色调鲜艳、着色力强、热稳定性好、与PP/BOPP/ABS体系有良好的配伍性等优点,能适合多种PP/BOPP/ABS着色加工工艺。本品可简单与PP/BOPP/ABS粒子混合均匀后注塑,亦可由专门的色油泵进行自动计量添加。色油/液体色母添加比例要比色粉或者色母低。杭州3D打印耗材色油/液体色母委托加工

与添加色粉、色母粒相比较而言,使用色油/液体色母能够降低塑料制品着色的整体成本。新型的色油/液体色母着色方案在很大程度上可以降低工厂的整体成本。色粉在生产机器内的不完全分散导致色粉用量高,极容易产生粉点,造成产品中的应力弱点,容易开裂,生产过程的粉尘容易交叉污染,造成不必要损失。更重要的是混色过程和换色过程中耗时耗力耗料并增加停机时间。色母粒生产也都不能有效的将颜料完全分散在塑料载体中,所以会导致产品出现色点及表面斑点现象,进而使产品合格率降低。丽水日用微型喷雾器色油/液体色母技术合作使用色油/液体色母着色极大减少粉尘污染。

色粉、色母粒、色油/液体色母在塑料制品着色上各有缺点点。色粉容易分散不良、粉尘污染(拌料粉尘、烘料粉尘)颜色不稳定。色母粒生产工艺复杂、小批量生产成本高、对塑料成品有一定加速老化(色母粒需要用挤出机生产、相当于塑料多经过了一次螺杆加热)、浅色、透明色分散不够好、添加比例不能太低(一般不能低于4%)、调色成本高、仓库库存成本高。色油/液体色母容易弄脏(卫生不如色母粒干净)、添加比例不能太高容易导致螺杆打滑(一般不能高于4%)、高遮光产品难以使用、国内生产企业及少导致外企垄断价格昂贵。塑料着色咨询中富彩。

色油/液体色母是一种无树脂载体的液态颜料浓缩物,其中颜料在使用前,经过多道工序的研磨、剪切,颗粒被逐步细化,大颗粒被碾碎确保了颜色分散的均匀性,提高了颜色的遮盖力和着色力。对比色母,色油的添加比例降低;特别是透明产品上,添加比例为0.1%~0.15%。随着色油低添加比例、换色过程简单快速、色油计量精确、色彩更艳丽光泽更佳、减少整体库存等诸多优点被发现,色油逐渐被推广与应用。杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》(GB9685-2016)和欧盟ROHS标准。中富彩色油/液体色母应用于熔体直纺原液着色。

杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》(GB9685-2016)和欧盟ROHS标准,性价比高,使用方便,环境友好,欢迎咨询和试用!中富彩色油/液体色母可应用在塑料瓶盖、透明塑料制品如矿泉水瓶坯、深色药瓶、酒精瓶等、合金热塑板、3D打印耗材、有色聚酯薄膜上,适配塑料加工注塑、吹塑、挤塑、吸塑、流延、吹膜等各种成型工艺。欢迎索取样品,欢迎技术合作,详情咨询丁总。色油/液体色母有很好的分散性均匀性稳定性。丽水日用微型喷雾器色油/液体色母技术合作

中富彩色油/液体色母应用于食品饮料包装容器。杭州3D打印耗材色油/液体色母委托加工

杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》(GB9685-2016)和欧盟ROHS标准,性价比高,使用方便,环境友好,欢迎咨询和试用!CH色油/液体色母系列物性指标:1、有效总固体含量:100%;2、比 重:1.05——2.00g/cm3;3、粘 度:600~20000 cps (25°C,30rpm);4、粒径分布:D50≤1.0µm, D99≤8.0µm。产品特点:1、开罐流动性较好,触变型流体、易搅拌均匀。2、优异的化学稳定性,耐光性、耐候性及耐酸碱性。3、着色力高、透明性好,光泽高。4、易分散、配伍性较好,适合多种PET加工工艺的着色。5、环保型产品色油/液体色母。杭州3D打印耗材色油/液体色母委托加工

杭州中富彩新材料科技有限公司生产色浆、色膏、油墨、色油/液体色母等液体着色剂产品以及为客户提供配色、调色、定制等塑料着色技术服务,产品应用于胶粘带(工业胶带)、反光材料、橡塑制品、塑料薄膜、特种纤维(纺丝)、特种纸品、医疗/防护用品、户外织物、皮革合成革等领域和行业,可满足涂层、浸渍、注塑、吹塑、挤塑、吸塑、流延、吹膜等各种加工方式和工艺着色技术要求。中富彩顺应和满足了上述行业对制品视觉效应、质地触感、安全环保的强烈的创新需求。●以PET/PP/PVC为制品基材的直接涂布或转移印刷,比如应用于锂电池、电子产品、家用电器等专业胶带、反光布或反光膜等产品以实现遮光、保护、标识或特定功能。●应对环保法规趋严、水资源匮乏、排污处理要求更高的形势,持续开发应用于PET/PA6/UPE熔体直纺原液着色液体色母/色油。●推动橡塑材料着色的产业升级,以减少污染、优化工艺、准确计量、保护健康为诉求,在聚烯烃(PP/PE)、聚酯树脂(PET/PBT)、聚酰胺(尼龙/PA)、聚碳酸酯(PC)以及塑料合金等材料上部分或逐渐替代原有的色粉或色母粒着色方式,液体色母(色油)体现出明显的优势。

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