安徽色油/液体色母中富彩制造
杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》（GB9685-2016）和欧盟ROHS标准，性价比高，使用方便，环境友好，欢迎咨询和试用！CH色油/液体色母系列是专门为PET瓶体注塑工艺的着色而开发的一种高浓度色油，由颜料、分散剂及功能助剂加工而成。本品具有色调鲜艳、着色力强、热稳定性好、气味低、与PET体系有良好的配伍性等优点，能适合多种PET着色加工工艺。本品可简单与PET粒子混合均匀后注塑，亦可由专门的色油泵进行自动计量添加。本色油/液体色母的建议添加比例为0.1-2.0%，实际使用中根据需要进行适当调整。色油/液体色母应用于小批量制品的着色特别方便。安徽色油/液体色母中富彩制造
与添加色粉、色母粒相比较而言，使用色油/液体色母能够降低塑料制品着色的整体成本。新型的色油/液体色母着色方案在很大程度上可以降低工厂的整体成本。色粉在生产机器内的不完全分散导致色粉用量高，极容易产生粉点，造成产品中的应力弱点，容易开裂，生产过程的粉尘容易交叉污染，造成不必要损失。更重要的是混色过程和换色过程中耗时耗力耗料并增加停机时间。色母粒生产也都不能有效的将颜料完全分散在塑料载体中，所以会导致产品出现色点及表面斑点现象，进而使产品合格率降低。丽水个人护理包装容器色油/液体色母欢迎咨询中富彩色油/液体色母应用于塑料喷头。
面对塑料玩具注塑时易出现的颜色分散不良、出现流纹等问题，中富彩色油/液体色母可以作为可选择的解决方案。在成本问题上，与色母粒相比，虽然由于色油/液体色母的液体载体和助剂等原料较贵，目前的液体色母的价格略高，但其本身的加工生产方法比色母粒简单，生产成本有所降低，并且可以通过减少添加比例降低用户的使用成本；与色粉相比，使用色油/液体色母可以减少混料机相关设备和人员的投入，大幅降低生产成本；与抽粒料相比，中富彩色油/液体色母的用量极低，其较低的仓储管理等成本更具优势。在环境问题上，中富彩色油/液体色母可实现无粉尘自动化生产，提供干净整洁的作业环境。
中富彩在下列以基材为分类的制品着色上开展了卓有成效的工作：●以PET/PP/PVC为制品基材的直接涂布或转移印刷，比如应用于锂电池、电子产品、家用电器等专业胶带、反光布或反光膜等产品以实现遮光、保护、标识或特定功能。●应对环保法规趋严、水资源匮乏、排污处理要求更高的形势，持续开发应用于PET/PA6/UPE熔体直纺原液着色液体色母/色油。●推动橡塑材料着色的产业升级，以减少污染、优化工艺、准确计量、保护健康为诉求，在聚烯烃（PP/PE）、聚酯树脂（PET/PBT）、聚酰胺（尼龙/PA）、聚碳酸酯（PC）以及塑料合金等材料上部分或逐渐替代原有的色粉或色母粒着色方式，色油/液体色母体现出明显的优势。中富彩色油/液体色母应用于涤纶纺丝。
色油/液体色母是一种无树脂载体的液态颜料浓缩物，其中颜料在使用前，经过多道工序的研磨、剪切，颗粒被逐步细化，大颗粒被碾碎确保了颜色分散的均匀性，提高了颜色的遮盖力和着色力。对比色母，色油的添加比例降低；特别是透明产品上，添加比例为0.1%～0.15%。随着色油低添加比例、换色过程简单快速、色油计量精确、色彩更艳丽光泽更佳、减少整体库存等诸多优点被发现，色油逐渐被推广与应用。杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》（GB9685-2016）和欧盟ROHS标准。在每次使用色油/液体色母前要校准色油机。杭州注塑色油/液体色母降低库存
色油/液体色母混色不均匀与注塑机螺杆有关系吗？安徽色油/液体色母中富彩制造
色油/液体色母的优点主要有：节省员工工时，降低人为误差；无需混料设备，节省空间和能源；减少颜色转换时间，降低原料损耗；降低塑料制品着色的整体成本。杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》（GB9685-2016）和欧盟ROHS标准，已在PP/PE/PET/PC等塑料片材上得到广泛应用,满足注塑、吹塑、挤塑、吸塑、流延、吹膜等各种塑料制品加工方式和工艺着色技术要求。安徽色油/液体色母中富彩制造