福建金属件环氧富锌底漆五星好评
腐蚀性较轻的环境(C1-C2),适宜选择60%含锌的环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、亚克力聚氨酯面漆(如:钢构、机械设施等)。中等腐蚀环境(C3),适宜选择含70%锌环氧富锌底漆,与之配套的涂料:环氧云铁中间漆、丙烯酸聚氨酯面漆或氟碳面漆(如:城市储罐、桥梁、钢结构、管道、机械设备等)重腐蚀环境(C4-C5),宜选择含锌量较高的含锌环氧富锌底漆。配合涂料:环氧云铁、氟碳面漆等。例如:海上平台,港口设施,码头,海洋设施,集装箱,桥梁等)。环氧富锌底漆在实际应用中主要作为各种底材的直接接触的保护层。福建金属件环氧富锌底漆五星好评
环氧富锌底漆应用:环氧富锌底漆普遍用于大气环境中的建筑结构,桥梁钢结构,港口码头设施,工程机械,石油化学储罐,管道的防腐及耐候涂装。环氧富锌型涂料具有良好的防锈性、粘接性、机械性能和配合性能。高锌环氧富锌涂料采用高质量,锌含量高,定做锌含量10%-80,定做保护材料实用,防腐性能大幅增强。目前环氧富锌底漆主要适用于储罐、集装箱、钢结构、海洋钻井平台、船舶等作防腐底漆之用。环氧富锌底漆是由环氧树脂、锌粉、助剂、溶剂及其固化剂组成的双组份富锌底漆,它的主要作用就是由于漆膜中含有大量锌粉,起到电化学阴极保护作用,锌相对铁来说属于活泼金属,在腐蚀环境下,优先腐蚀的是金属锌,这样可以保护铁不被侵蚀。安徽储罐环氧富锌底漆五星好评环氧富锌底漆是涂料的一种,但是比常规的涂料具有特定的优势。
含锌量80%的环氧富锌底漆属于国标的,特点由环氧树脂、细锌粉及溶剂、助剂等组成。固化剂为多元胺类固化剂。漆膜中锌粉含量高,具有阴极保护作用。漆膜具有优良的附着力、耐盐雾性和耐湿热性,能与大多数防锈漆和面漆配套。富锌涂料因其金属锌粉的强活性可对钢铁形成阴极保护而具有优异的防锈性与耐久性,在各行业中得到了普遍的应用。本产品更具厚浆特性,高压无气喷涂一次干膜厚度可达50μm以上。推荐应用用作海洋及工业大气环境下各种高性能防锈体系之底涂层,如船舶、钻井平台、港口设施、桥梁、水工设施等钢铁结构。
环氧富锌底漆施工性能优异,无论是在车间内,还是在露天环境均可进行施工并良好固化,不易受环境温度、湿度的影响,在零下10℃条件下,仍可施工并固化。这实际上可极大降低业主的施工费,缩短涂装施工周期。环氧云铁中间漆是以灰色云母氧化铁作为颜料的。云母氧化铁呈鳞片状,灰色、有光泽,在漆膜中以平行的方向重叠排列。化学成分为Fe2O3,化学惰性强,遇到日光、雨、露水、霜、雪也很难被破坏,在漆膜中含有这类鳞片状颜料,加大了水汽渗透阻力,具有良好的湿润性和低的水渗透率,固化后,漆膜坚韧,耐磨损碰撞、耐海水,可作为高性能漆配套的厚浆底漆或中间漆,是一种屏蔽性较好的环氧漆。此外云母氧化铁表一定的粗糙度,有利于与面漆的黏结。该产品施工性能优异,对表面处理的容忍度高,可低温固化。环氧富锌底漆漆膜比起无机富锌底漆来说,脆性小,柔韧性好。
锌粉含量需综合考虑:锌粉含量越高,对漆膜的保护越好即防腐性能越好。锌粉含量越高适用的涂装环境越恶劣。但也并非锌粉含量越高越好,看情况而定,过高的锌粉含量会导致涂层形成多孔状结构,从而影响涂层的附着力和涂膜的致密性,加快了锌粉的消耗速率,从而影响到涂层的长效防腐屏蔽性能。经常承受碰撞的矿山机械,井下设备;海上、海边、海水等,盐雾腐蚀严重的地方;游泳馆钢结构等比较潮湿的地方;煤气柜、石油储罐、管道等化工行业设备。其他的工程就只需要普通环氧富锌底漆含锌量低的也能起到差不多的效果,从而既保证了质量又在原材料采购上节省了成本。环氧富锌底漆,是以环氧树脂,锌粉为主要材料,配以增稠剂,填料,助剂,溶剂等材料组成的防腐蚀底涂料。江苏储罐环氧富锌底漆售后电话
环氧富锌底漆防腐性能优异、机械性能好、附着力强,具有导电性和阴极保护作用。福建金属件环氧富锌底漆五星好评
建筑钢结构维修特点分析如下:1、涂装是在设备作业现场进行的,施工条件差、高空作业、箱形梁内作业量大、劳动强度大、安全性差;2、现场施工大多无法对被涂表面进行喷射处理,除锈不彻底,有些是在旧涂层上进行重涂;3、受现场施工环境及设备条件限制,一般无法进行喷涂,常常采用刷涂和辊涂;4、表面处理所谓表面处理,即为了获得高质量的涂层,在涂装前对被涂物表面进行的一切准备工作。涂装前表面处理质量的好坏,对涂层质量有极大的影响。无论哪一种涂料,其性能都同涂覆前被涂物表面处理的正确和彻底与否直接相关。如果表面处理不当,那么性能再优越的涂料也会失去其应有的功效。福建金属件环氧富锌底漆五星好评
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