浙江钢结构环氧富锌底漆销售公司

工业防腐涂料中，环氧富锌底漆的防腐效果被大家所认可，如要更好的保护基材，涂料的配套使用很关键。那么富锌底配套的面漆是什么呢？富锌底漆又是什么漆？富锌底漆是一种富含“锌粉的”底漆，该漆是通过牺牲阳极作用的锌粉，来达到保护钢材的效果，富锌底漆有关优异的防腐作用，除此之外，富锌底漆还具有屏蔽作用以及自我修补作用。常用的富锌底漆有：环氧富锌底漆，无机富锌底漆，冷镀锌漆。是一种工业重防腐里用的非常多普遍的一种底漆。环氧富锌底漆低碳环保，品质高产品，防锈性能优异，附着力好，具有优良的耐水性，耐化学药品性，漆膜坚韧。浙江钢结构环氧富锌底漆销售公司

环氧富锌底漆防腐锌的作用：富锌涂料需要达到一定的干膜含锌量，才能保证其电化学保护性能。锌粉与锌粉之间及锌粉与钢基材之间一般不是直接接触，这是由于接触面至少覆盖一层单分子树脂膜，这样一来，电流转移效率就依赖于导电性和接触面的厚度，只有当PVC(颜料体积浓度)/CPVC(临界颜料体积浓度)≥1时，锌粉才能紧密排列，接触面的厚度足够小，从而形成良好的导通性。但锌粉含量也非越高越好，过高的锌粉含量会导致涂层形成多孔状结构，继而影响涂层的附着力和涂膜的致密性，加快了锌粉的消耗速率，从而影响到涂层的长效防腐屏蔽性能。福建设备环氧富锌底漆销售公司环氧富锌底漆漆膜中含有大量的锌粉，具有阴极保护作用，防锈性能优异。

环氧富锌底漆和环氧底漆存在怎样的关联？环氧富锌底漆是环氧底漆系列中的一种。环氧富锌底漆和环氧底漆的防护手段差别：环氧富锌底漆通过化学反应(锌粉)保护底材；环氧底漆通过物理手段(隔绝、屏蔽)保护底材。环氧富锌底漆和环氧底漆的涂装环境差异：环氧富锌底漆主要涂装环境：恶劣的腐蚀环境(风吹日晒的海上平台、油渍污渍的钻井石油平台、污染弥漫的工业生产设备、环境复杂的埋地地面管道设备、磨损严重的港口码头平台)。环氧底漆主要涂装环境：中等层级腐蚀环境(钢结构、护栏、工程设施)、浸没区域腐蚀环境(水下、游泳池、水池、盐水、潮湿环境)、普通金属材质(铝材、铝合金、不锈钢)、解决涂层表面多孔气泡问题(有些涂层表面会发生多孔气泡问题，环氧底漆可以完美解决这一病症)。

环氧富锌底漆:是由环氧树脂、大量锌粉、助剂等组成。具有阴极保护、缓蚀和屏蔽三重防锈作用，是大气环境下钢结构防腐防锈优先选择底漆。应用普遍，性能优异。说到这里，很多顾客就会问道，环氧富锌底漆既然性能这么好，能不能直接作为面漆使用?其实这种做法是不可行的。产生锌盐、漆膜粉化。环氧树脂漆，众所周知，耐候性差，一般作为室内用漆使用的原因：环氧树脂中含有醚键，树脂分子在太阳紫外线照射下很容易降解断链，涂膜会失光和粉化。因此，环氧树脂漆不适宜作为户外的装饰性面漆使用。防腐蚀涂层耐久性能除了面涂层的优异抵御能力外，还与中间涂层以及底涂层有很大关系。

涂有车间底漆的钢材清洁、干燥、完好并经认可的车间底漆。浮尘的处理--用干净的毛刷扫干净。旧漆膜处理--用刮刀铲除再填平打磨平整，或视情况采用其它方法。油脂的处理--先用稀释剂清理或用其它方式处理，再用干净布擦干净。有条件的，先用稀酸清洗，然后用清水冲干净，再晾干或烘干。混合比例--以包装上的标识比例为准。施工方法--喷涂使用无气喷涂。刷涂建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。辊涂可以使用。但是在采用辊涂时应当注意确保足够的油漆用量以达到规定的干膜厚度。环氧富锌底漆具有多种含锌量型号选择。湖南设备环氧富锌底漆

桥梁钢构防护：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆。浙江钢结构环氧富锌底漆销售公司

富锌涂料根据成膜树脂：环氧富锌底漆涂料对表面处理及施工环境的要求相对宽松，涂层的力学性能好，具有良好的电化学保护性能；醇溶型无机富锌涂料与水性无机富锌涂料对表面处理、施工环境要求较高，在严格控制施工质量的前提下，可获得比环氧富锌更好的防腐性能，同时具有优良的耐温特性。环氧富锌涂料采用环氧树脂、环氧固化剂为成膜树脂。环氧树脂通常采用E-20、E-44，或者二者复配，固化剂常用品种为聚酰胺固化剂，也有采用聚酰胺加成物和腰果油改性酚醛胺。固化剂的品质对环氧富锌涂料的附着力、配套性、防腐性能有较大影响，采用聚酰胺加成物和品质高的腰果油改性酚醛胺作为固化剂能够获得性能优异的涂膜，而采用低品质的聚酰胺固化剂得到的涂膜性能较差。浙江钢结构环氧富锌底漆销售公司

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