河南金属件环氧富锌底漆出厂价

涂料涂装的配套非常重要，合适的防腐涂装配套，防护效果和使用年限越长。选用合适的涂装配套至关重要。那你知道底漆、中间漆、面漆都有什么作用吗？底漆：一般起到防腐防锈作用，增强与基材附着力的效果。中间漆：具有一定防腐防锈能力，可增加漆膜厚度，起到很好衔接和屏蔽作用，达到更好的涂装效果。面漆：起到良好的装饰性能（色彩多样化）、保护性（防腐保光保色）。环氧富锌底漆常用配套方案钢结构经典涂装方案：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆。桥梁防腐涂装方案：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆。钢结构场馆涂装方案：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+金属氟碳漆铁路。经典涂装方案：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+灰铝粉石墨醇酸面漆。建筑场馆装饰：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳漆。河南金属件环氧富锌底漆出厂价

富锌涂料根据成膜树脂：环氧富锌底漆涂料对表面处理及施工环境的要求相对宽松，涂层的力学性能好，具有良好的电化学保护性能；醇溶型无机富锌涂料与水性无机富锌涂料对表面处理、施工环境要求较高，在严格控制施工质量的前提下，可获得比环氧富锌更好的防腐性能，同时具有优良的耐温特性。环氧富锌涂料采用环氧树脂、环氧固化剂为成膜树脂。环氧树脂通常采用E-20、E-44，或者二者复配，固化剂常用品种为聚酰胺固化剂，也有采用聚酰胺加成物和腰果油改性酚醛胺。固化剂的品质对环氧富锌涂料的附着力、配套性、防腐性能有较大影响，采用聚酰胺加成物和品质高的腰果油改性酚醛胺作为固化剂能够获得性能优异的涂膜，而采用低品质的聚酰胺固化剂得到的涂膜性能较差。定制产品环氧富锌底漆销售价格环氧底漆与普通环氧底漆具有性能区别，除了具备防腐防锈特性以外，还有非常好的耐溶剂、耐油、耐水特性。

无机富锌底漆应用领域主要有：1、必须采用水性化涂装的重防腐涂装领域。例如限制露天使用油漆的城市。2、使用工况超过长期超过100℃，例如蒸汽管道外壁防腐。3、无机富锌底漆也用于油罐或其他化学品储罐内壁做防腐漆。4、强度高度螺栓连接面，无机富锌底漆抗滑移系数高。推荐选用。对于漆膜的性能来说，无机富锌硬度高，脆性大，所以不适合用于薄壁钢结构，但是非常适合用于的大型钢结构，因为大型钢结构的变形并不大而且无机富锌硬度高，固化后更不容易破损；对于耐盐雾性，无机富锌要远远高于环氧富锌，特别是在海水中，单层无机富锌的性能非常优异，完全能达到长效防腐。无机富锌很难作假，所以说，只要严格去做，无机富锌涂层如果做好了，那涂层的性能将是非常好的；而环氧富锌底漆作假太容易了，而且短时间内根本无法看出问题，造成了市场上低锌环氧富锌底漆泛滥成灾。

新建钢结构采用油漆防腐如何配套？钢构建筑具有：施工周期短、抗震性好、安全性高、预制性强、设计弹性大、适应各种气候和大气环境，加上钢结构施工污染小、噪音低、无粉尘污染，可称其为绿色环保建筑。因此，90年代末我国引进了一大批先进的设计理论和理念，以及加工制造、安装等方面的技术，使国内钢结构建筑发展异常迅速，尤其是近年来，发展非常迅速。目前已有部分超高层建筑、工业厂房建筑、大桥建筑、高架立交、体育设施及文化场馆网架结构、塔式建筑等，但钢结构广泛应用于钢结构领域，并呈现出一系列的全貌。环氧富锌底漆超过125微米漆膜有开裂的风险。

如何正确使用环氧富锌底漆才能解决锈蚀问题:1、稀释剂与稀释比：特用稀释剂2、表面处理：钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级。3、熟化时间：23±2℃20分钟。适用时间：23±2℃8小时。涂装间隔：23±2℃建议短5小时，建议长7天。4、建议涂装道数：2~3道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份(浆料)充分搅拌均匀，使用时应边施工边搅拌。环氧富锌底漆：描述：双组份产品，只用作底漆使用,主要通过阴极保护来进行防腐,在钢结构防腐的较为经典的三涂层,配套中作为底漆使用,主要用于工业重防腐领域。环氧富锌底漆与环氧铁红底漆大部分使用于碳钢金属材料表面，不建议使用于其它金属或者非金属表面。湖南定制产品环氧富锌底漆评价好

环氧富锌底漆对钢铁表面处理要求比较高，必须进行喷砂处理，符合GB8923标准中所规定的相关章节内容。河南金属件环氧富锌底漆出厂价

锌粉含量需综合考虑：锌粉含量越高，对漆膜的保护越好即防腐性能越好。锌粉含量越高适用的涂装环境越恶劣。但也并非锌粉含量越高越好，看情况而定，过高的锌粉含量会导致涂层形成多孔状结构，从而影响涂层的附着力和涂膜的致密性，加快了锌粉的消耗速率，从而影响到涂层的长效防腐屏蔽性能。经常承受碰撞的矿山机械，井下设备；海上、海边、海水等，盐雾腐蚀严重的地方；游泳馆钢结构等比较潮湿的地方；煤气柜、石油储罐、管道等化工行业设备。其他的工程就只需要普通环氧富锌底漆含锌量低的也能起到差不多的效果，从而既保证了质量又在原材料采购上节省了成本。河南金属件环氧富锌底漆出厂价

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