环氧富锌底漆用途

环氧富锌底漆锌粉含量高的使用：特别是环氧富锌涂料，当锌粉含量≥80%时，随锌粉含量增加，耐盐雾性能并不一定提高，但采用配套涂层体系测试时，体现比较好防腐性能的锌粉含量值要高于单一富锌涂层测试时的比较好锌粉含量，原因是面涂层屏蔽了外来腐蚀介质，使配套体系富锌底涂层的腐蚀比单一富锌涂层直接暴露到环境中缓慢得多，有效避免了高孔隙度引起的高锌涂层的快速腐蚀。单一涂层测试耐盐雾性时，无机富锌涂料比环氧富锌涂料要好得多，但采用配套涂层体系测试时，同样锌粉含量的体系耐盐雾性差别不大，当锌粉含量较高时，如果接近90%，无机富锌的耐盐雾性能要好些。环氧富锌底漆在实际应用中主要作为各种底材的直接接触的保护层。环氧富锌底漆用途

环氧富锌底漆:是由环氧树脂、大量锌粉、助剂等组成。具有阴极保护、缓蚀和屏蔽三重防锈作用，是大气环境下钢结构防腐防锈优先选择底漆。应用普遍，性能优异。说到这里，很多顾客就会问道，环氧富锌底漆既然性能这么好，能不能直接作为面漆使用?其实这种做法是不可行的。环氧富锌底漆常用配套方案：a、钢结构经典涂装方案:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆。b、桥梁防腐涂装方案：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆/聚硅氧烷面漆。c、钢结构场馆涂装方案：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+金属氟碳漆。d、铁路桥梁涂装方案：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+灰铝粉石墨醇酸面漆。福建防腐环氧富锌底漆五星好评环氧富锌底漆防腐性能优异、机械性能好、附着力强，具有导电性和阴极保护作用。

目前很多客户都在网上找环氧富锌底漆的生产厂家，结果会找出很多生产商来，那如何选择一个质量优异的环氧富锌底漆厂家呢？可以先看一下环氧富锌底漆厂家的营业执照，看是不是具有生产资质，如果具有可以继续了解一下，如果没有生产资质，一般情况下都是从别的企业买来再卖给客户的。其次可以看一下环氧富锌底漆生产厂家的合格证和质检报告是否齐全，一般情况下合格证和质检报告表示着这个产品的试验参数和技术数据，很有参考意义。

环氧富锌底漆每平米用量的多少？直接关系到油漆的用量预算、购买，也关系的油漆的涂装成本。然而油漆行业一直存在着用量难以准确计算，无论是油漆厂家还是施工单位，很难给出接近实际的用量。根据多年来在工业涂装领域的供货经验，给出以下环氧富锌底漆实际用量的参考建议：环氧富锌底漆实际用量和工件的形状，施工的方法，表面处理的方式，预期的干膜厚度以及环氧富锌底漆的比重和体积固体份高度相关。确定用量前，需要首先知道的参数：施工方面：工件的形状，施工的方法，表面处理的方式，预期的干膜厚度。油漆产品：体积固体份，比重。环氧富锌底漆和环氧底漆有什么区别？

环氧富锌底漆和无机富锌底漆的区别：1、环氧富锌底漆的漆膜韧性要比较好，比较容易施工，而无机富锌底漆比它容易开裂。2、无机富锌底漆对基底层的处理要求比较高，需要进行充分平整、抛光，但是可以直接使用，不需要涂刷面漆;而环氧富锌底漆虽然对基底层没有什么要求，但需要先用环氧中间漆对基底层进行处理过后，再进行涂刷。3、无机富锌漆在耐热和耐溶剂、耐化学品性能以及导静电方面优于环氧富锌漆，但是漆膜的柔韧性和施工性能较差。无机富锌漆在施工时有一些特殊的要求，比如其固化要依靠较高的相对湿度，表面多孔性要求进行雾喷技术等，而环氧富锌漆的施工要求相比之下简单得多。而环氧富锌底漆必要要与耐候性的材料混合使用。环氧富锌底漆从耐水性能，保护性能等方面比其他同类的涂料要更具优势。江西机床环氧富锌底漆

环氧富锌底漆对钢铁表面处理要求比较高，必须进行喷砂处理，符合GB8923标准中所规定的相关章节内容。环氧富锌底漆用途

锌粉含量需综合考虑：锌粉含量越高，对漆膜的保护越好即防腐性能越好。锌粉含量越高适用的涂装环境越恶劣。但也并非锌粉含量越高越好，看情况而定，过高的锌粉含量会导致涂层形成多孔状结构，从而影响涂层的附着力和涂膜的致密性，加快了锌粉的消耗速率，从而影响到涂层的长效防腐屏蔽性能。经常承受碰撞的矿山机械，井下设备；海上、海边、海水等，盐雾腐蚀严重的地方；游泳馆钢结构等比较潮湿的地方；煤气柜、石油储罐、管道等化工行业设备。其他的工程就只需要普通环氧富锌底漆含锌量低的也能起到差不多的效果，从而既保证了质量又在原材料采购上节省了成本。环氧富锌底漆用途

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