金属件环氧酚醛耐高温漆

环氧酚醛漆又称环氧酚醛防腐漆、环氧酚醛贮罐漆、环氧酚醛防腐漆，属于上双组份涂料。不过可以进行调色，各色都有。环氧酚醛漆可耐300℃高温，耐腐蚀性能优异(如：耐酸碱溶剂、耐油等)，酚醛树脂漆适合作为石化厂的有保温层的钢铁设备、管道外壁防腐涂层。用于保温管道、储罐、油罐、电机、贮槽、管道内壁防腐涂料。环氧酚醛漆需要与相配的底漆配套使用，当然也可以使用环氧类底漆，但是其他底漆不做保证，需要注意它的漆膜厚度应该在200μm以上。环氧酚醛漆是什么颜色的？金属件环氧酚醛耐高温漆

耐高温漆是一种耐高温、耐腐蚀的油漆，guangfan适用于高炉、加热炉、排气管等地，能够防水防高温，延缓材料的使用寿命。耐高温漆的种类根据材料的不同可以分为环氧酚醛漆、无机富锌底漆、WE61有机硅耐高温漆等。耐高温漆的种类具体介绍如下：1、环氧酚醛漆是双组份产品，耐热可达300°，由环氧树脂、酚醛树脂等材料组成。除了良好的耐热能力外，环氧酚醛漆还耐油、耐酸，常用于管道内部。2、环氧富锌底漆中的锌粉具有电化学防腐作用，适用环境为400°左右。环氧富锌底漆常用于户外海边，防潮防锈能力更佳。3、WE61有机硅耐高温漆的耐热性是这几种油漆中**强的，耐热温度可达200-1200℃，同时也具有较好的防腐性和耐候性，干燥迅速，有利于尽快施工。杭州日耀涂料有限公司耐高温漆提示：耐高温漆的种类繁多，在挑选的时候需要根据自己的需求，选择合适的油漆。普陀区环氧酚醛耐高温漆五星好评环氧酚醛耐高温漆的生产厂家。

同时按大约40-70%的损耗系数来计算油漆损耗-通过油漆量和损耗来控制漆膜厚度。施工后，在表干前应避免涂层受到雨淋，固过程中不应放在低温，潮湿环境下，避免造成固化不良或成膜不良。四、完工验收工程完工后需通过业主、监理等共同进行验收。对漆膜的验收通过目测与仪器相结合的办法进行。漆膜厚度使用磁性测厚仪依据SSPCPA2∶2004《磁性测厚仪干膜厚度测量法》标准执行。完工的漆膜应完整、成型良好，无流挂、无龟裂、无橘皮，色泽均匀。漆膜厚度符合设计要求。

环氧酚醛漆的施工工艺?表面要求：钢材表面：被涂的钢铁表面，所有钢结构表面的油污、铁锈都需要进行抛光和喷砂处理，并且钢结构表面打磨需要达到sa2.5级，粗糙度达30~70μm;当然如果施工除锈是人工处理的则需要达到st3级标准，粗糙度也需要达30～70μm。常用配套方案：环氧酚醛底漆+环氧酚醛面漆;环氧防腐底漆+环氧酚醛漆。杭州日耀涂料有限公司，联系我们。常用配套方案：环氧酚醛底漆+环氧酚醛面漆;环氧防腐底漆+环氧酚醛漆。

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一、调漆是油漆施工第一步酚醛环氧耐高温漆EpoxyHR是双组分涂料，混合比例∶A组份∶B组份=6.5∶1(体积比)，先用动力搅拌器搅拌基料(A)，然后将全部的固化剂(B)和基料(A)调和在一起，用动力搅拌器彻底搅拌均匀。熟化时间∶20分钟(23℃)。将主剂和固化剂分别搅拌均匀，然后在持续搅拌主剂的状态下缓缓将固化剂倒入主剂桶中，加入不超过5%的23#稀释剂到固化剂桶中，搅拌均匀后全部倒入到主剂桶中并将主剂桶内成分搅拌均匀并静止熟化20分钟，待油漆内由于搅拌产生的气泡排除后，方可进行喷涂。环氧酚醛树脂漆适于作为石化厂的有保温层的钢铁设备、管道外壁防腐涂层。普陀区环氧酚醛耐高温漆五星好评

环氧酚醛漆耐原油性：保护储罐，避免原油杂质的腐蚀，漆膜耐原油性优异。金属件环氧酚醛耐高温漆

环氧酚醛的特性是被涂表面温度必须至少高于ludian温度3℃(5°F)。 钢材温度低于10℃(50°F)时，不得进行施工。施工和固化期间的相对湿度不应高于80%。 在密闭空间中施工环氧酚醛树脂漆时，要确保合适的通风。 整个施工和固化过程中的良好通风及严格控制涂膜厚度至关重要，可保证完全除去滞留溶剂，达到固化涂膜的比较好性能。整个涂料漆系的膜厚不得超过350微米(14密耳)。固化时间将随干膜厚度及施工期间和整个固化期间的条件而变化。 涂膜完全固化后，才能获得比较好耐化学品能力。固化情况取决于温度、湿度和涂膜厚度。通常干膜厚度为270微米(10.8密耳)时，在温度为25℃(77°F)和相对湿度为50%的条件下，经过7-10天可完全固化，达到比较好耐化学性。温度升高，固化时间相应缩短，温度降低，固化时间则相应延长。金属件环氧酚醛耐高温漆

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