普陀区储罐环氧酚醛耐高温漆

时间:2023年02月28日 来源:

环氧酚醛漆又称环氧酚醛防腐漆、环氧酚醛防腐漆、环氧酚醛贮罐漆,属于上双组份涂料不过可以进行调色各色都有,环氧酚醛漆可耐300℃高温,耐腐蚀性能优异(如:耐酸碱溶剂、耐油等),酚醛树脂漆适合作为石化厂的有保温层的钢铁设备、管道外壁防腐涂层。用于保温管道、储罐、油罐、电机、贮槽、管道内壁防腐涂料。环氧酚醛漆需要与相配的底漆配套使用,当然也可以使用环氧类底漆,但是其他底漆不做保证,但是需要注意它的漆膜厚度应该在200μm以上。环氧酚醛漆耐原油性:保护储罐,避免原油杂质的腐蚀,漆膜耐原油性优异。普陀区储罐环氧酚醛耐高温漆

耐高温油漆耐热温度在200℃至1200℃之间。目前市面上的耐高温漆可分为三类:无机富锌底漆,可连续耐400度以下高温,且具有优良的化学防腐性能。环氧酚醛漆,可作为干热300℃以下,有一定的耐高温性,防腐性能十分优异。有机硅耐高温漆,应用guangfan,比较高可耐温1200℃。由于其特殊的应用领域,耐高温漆对于原材料的选择较为严格,耐高温油漆具体能耐多少度,要看油漆的原材料,如:采用耐高温颜料,树脂、溶剂和助剂也要求具有优异的耐热特性。普陀区储罐环氧酚醛耐高温漆环氧酚醛漆机械性能,附着力、耐磨、抗冲击、硬度优异。

环氧酚醛表面处理,必要时除去焊接飞溅物,并磨平焊缝和锐边 如果有油脂,应根据SSPC-SP1用溶剂清洗。 喷射处理 该产品只能施工在喷砂处理达到Sa2 1/2(ISO 8501-1:2007)或SSPC SP10标准的表面上。建议表面粗 糙度为50-75微米(2-3密耳) 环氧酚醛树脂漆必须在钢表面氧化之前涂覆。如果确实发生氧化,则整个氧化部位应该重新喷砂处理, 并达到上述标准。 喷砂处理过程中暴露的表面缺陷,应该以适当方式打磨,填补或者采用其他方法时行处理。 在发生氧化前,可以采用环氧酚醛树脂漆(加入10%环氧稀释剂进行稀释)打底,干膜厚达到40微米(1.5密 耳)。或者,采用除湿设备维持喷砂处理效果。

环氧酚醛的特性是使用前,应查阅详细的环氧酚醛树脂漆施工程序。环氧酚醛树脂漆通常规定为三道涂层漆系,每道涂层的厚度为90微米(3.6密耳),漆系的总干膜厚度为 270微米(10.8密耳)。总干膜厚度的确切规格取决于**终用途的具体要求。 为使单层漆达到比较大膜厚,无气喷涂是比较好手段,采用无气喷涂以外的其它施工方法,不可能达到所要求的涂膜厚度。采用传统型有气喷涂施工,为了达到比较高膜厚,需要进行多道交叉喷涂,采用其它方法,如:刷涂则需要多道施工,并且建议只应用于小范围施工。高温漆由耐热树脂、耐热颜料及各种填料配制而成。

用不同种类环氧树脂,或加以改性,并选用适当的固化剂和颜填料,可以制备成性能比较quanmian的耐热(200~600℃)粉末涂料。耐热粉末涂料是指能长期经受200℃以上高温,涂膜不变色、不破坏,仍能保持适当物理力学性能的保护性粉末涂料。有机硅粉末涂料的耐热性能比较高,但其价格高,初期外观及机械性能不太好,固化温度高,而且要获得长期耐400°以上高温的涂膜相当困难。环氧树脂本身的耐热性能虽然比有机硅树脂差,但是它的性能比较quanmian;通过改性和加入适当的固化剂及颜填料,同样可以得到较好的耐热性能。因此,耐热环氧粉末涂料得到广泛应用。环氧酚醛漆是什么漆?环氧酚醛漆为双组份产品。江西定制产品环氧酚醛耐高温漆

环氧酚醛耐高温漆耐原油性:大部分可以避免原油中一些杂质腐蚀储罐表面,漆膜耐原油性优异。普陀区储罐环氧酚醛耐高温漆

环氧酚醛树脂漆适于作为石化厂的贮存容器和加工容器的内壁衬里,用于抵御温度高达95℃(203°F)的酸性原油和来自气体分离器的水的侵蚀。 对于芳香族和脂防族溶剂具有良好的抵抗性。环氧酚醛树脂漆所有待涂覆的表面均应清洁、干燥、无污染。涂漆之前,所有表面均应根据ISO 8504:2000标准进行 评估和处理。 必要时除去焊接飞溅物,并磨平焊缝和锐边 如果有油脂,应根据SSPC-SP1用溶剂清洗。 喷射处理 该产品只能施工在喷砂处理达到Sa2 1/2(ISO 8501-1:2007)或SSPC SP10标准的表面上。建议表面粗 糙度为50-75微米(2-3密耳) 环氧酚醛树脂漆必须在钢表面氧化之前涂覆。如果确实发生氧化,则整个氧化部位应该重新喷砂处理, 并达到上述标准。 喷砂处理过程中暴露的表面缺陷,应该以适当方式打磨,填补或者采用其他方法时行处理。 在发生氧化前,可以采用环氧酚醛树脂漆(加入10%环氧稀释剂进行稀释)打底,干膜厚达到40微米(1.5密 耳)。或者,采用除湿设备维持喷砂处理效果。普陀区储罐环氧酚醛耐高温漆

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