湖北金属件环氧酚醛耐高温漆

环氧酚醛漆是什么漆？环氧酚醛漆为双组份产品，由环氧树脂、酚醛树脂、防锈颜料、溶剂、助剂等组成，具有极好的耐酸、耐热、耐水、耐油、耐300℃高温；（分底漆或面漆）环氧酚醛漆的特性？环氧酚醛漆：非常好的耐酸性，耐液态酸及酸雾等漆膜完好耐溶剂性，涂层结构致密，可耐大多数溶剂，保护基材不受腐蚀耐原油性：保护储罐，避免原油杂质的腐蚀，漆膜耐原油性优异耐热性能：比较高可耐干热300℃以下，实际耐热性能和腐蚀环境相关。机械性能：附着力、耐磨、抗冲击、硬度优异。环氧酚醛树脂漆应用：储罐、贮槽、保温管道、化工设备、电机、贮罐等表面的涂装。湖北金属件环氧酚醛耐高温漆

耐高温的聚合物品种很多，但要制备出各方面性能都能符合要求的粉末涂料，仍存在一定的困难和问题。用环氧树脂经改性可选用适当的固化剂和颜填料，可以制得不同高温要求（200~600℃）的粉末涂料。耐热环氧粉末涂料可广泛应用于家电产品：如烧烤炉、暖风机、大功率灯饰，以及机械设备的高温部分，如排烟管道、高温炉、石油化工装置、飞机、导弹，宇航设备等的涂装保护。耐热环氧粉末涂料还可用于电气绝缘材料方面的涂覆。采用溴化环氧树脂或加入适当的阻燃剂，还可作为阻燃粉末涂料使用。上海设备环氧酚醛耐高温漆环氧酚醛耐高温漆的生产厂家。

环氧酚醛漆的施工？环氧酚醛漆底漆可选用环氧酚醛底漆，对于不同的涂装设施可选用不同的底漆。底漆施工完毕间隔24小时实干。涂装环氧酚醛面漆建议采用高压无气喷涂，涂装总膜厚应大于300微米，对内壁具有更好的保护作用。环氧酚醛漆：非常好的耐酸性，耐液态酸及酸雾等漆膜完好耐溶剂性，涂层结构致密，可耐大多数溶剂，保护基材不受腐蚀耐原油性：保护储罐，避免原油杂质的腐蚀，漆膜耐原油性优异耐热性能：比较高可耐干热300℃以下，实际耐热性能和腐蚀环境相关。机械性能：附着力、耐磨、抗冲击、硬度优异。

环氧酚醛树脂漆所有待涂覆的表面均应清洁、干燥、无污染。涂漆之前，所有表面均应根据ISO 8504:2000标准进行 评估和处理。 必要时除去焊接飞溅物，并磨平焊缝和锐边 如果有油脂，应根据SSPC-SP1用溶剂清洗。 喷射处理 该产品只能施工在喷砂处理达到Sa2 1/2(ISO 8501-1:2007)或SSPC SP10标准的表面上。建议表面粗 糙度为50-75微米(2-3密耳) 环氧酚醛树脂漆必须在钢表面氧化之前涂覆。如果确实发生氧化，则整个氧化部位应该重新喷砂处理， 并达到上述标准。 喷砂处理过程中暴露的表面缺陷，应该以适当方式打磨，填补或者采用其他方法时行处理。 在发生氧化前，可以采用环氧酚醛树脂漆(加入10%环氧稀释剂进行稀释)打底，干膜厚达到40微米(1.5密 耳)。或者，采用除湿设备维持喷砂处理效果。环氧酚醛漆底漆可选用环氧酚醛底漆。

环氧酚醛漆的施工工艺?表面要求：钢材表面：被涂的钢铁表面，所有钢结构表面的油污、铁锈都需要进行抛光和喷砂处理，并且钢结构表面打磨需要达到sa2.5级，粗糙度达30~70μm;当然如果施工除锈是人工处理的则需要达到st3级标准，粗糙度也需要达30～70μm。当***一道漆膜硬干后，应该用合适的非破坏磁性检测仪，测量整个涂料系统的干膜厚，来确定涂层系统的平均总干膜厚。涂层应该没有任何真空或其他漏涂点。固化后的漆膜应该基本没有流挂、滴漏、掺杂或其他缺陷。所有缺陷应该加以补救。修补区域应该重新检测，并根据前述步骤进行固化，然后投入使用。环氧酚醛漆涂装有哪些要求？湖北金属件环氧酚醛耐高温漆

环氧酚醛漆是什么漆？环氧酚醛漆为双组份产品。湖北金属件环氧酚醛耐高温漆

环氧酚醛漆又称环氧酚醛防腐漆、环氧酚醛防腐漆、环氧酚醛贮罐漆，属于上双组份涂料不过可以进行调色各色都有，环氧酚醛漆可耐300℃高温，耐腐蚀性能优异(如：耐酸碱溶剂、耐油等)，酚醛树脂漆适合作为石化厂的有保温层的钢铁设备、管道外壁防腐涂层。用于保温管道、储罐、油罐、电机、贮槽、管道内壁防腐涂料。常用配套方案：环氧酚醛底漆+环氧酚醛面漆;环氧防腐底漆+环氧酚醛漆。环氧酚醛漆需要与相配的底漆配套使用，当然也可以使用环氧类底漆，但是其他底漆不做保证，但是需要注意它的漆膜厚度应该在200μm以上。湖北金属件环氧酚醛耐高温漆

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