台州定制产品环氧酚醛耐高温漆

环氧酚醛漆的施工？环氧酚醛漆底漆可选用环氧酚醛底漆，对于不同的涂装设施可选用不同的底漆。底漆施工完毕间隔24小时实干。涂装环氧酚醛面漆建议采用高压无气喷涂，涂装总膜厚应大于300微米，对内壁具有更好的保护作用。环氧酚醛漆：非常好的耐酸性，耐液态酸及酸雾等漆膜完好耐溶剂性，涂层结构致密，可耐大多数溶剂，保护基材不受腐蚀耐原油性：保护储罐，避免原油杂质的腐蚀，漆膜耐原油性优异耐热性能：比较高可耐干热300℃以下，实际耐热性能和腐蚀环境相关。机械性能：附着力、耐磨、抗冲击、硬度优异。耐热漆一般在200℃以上，漆膜不变色、不脱落，仍能保持一定的物理机械性能的涂料。台州定制产品环氧酚醛耐高温漆

环氧酚醛漆是什么漆？环氧酚醛漆为双组份产品，由环氧树脂、酚醛树脂、防锈颜料、溶剂、助剂等组成，具有极好的耐酸、耐热、耐水、耐油、耐300℃高温；（分底漆或面漆）环氧酚醛漆能耐高温吗？环氧酚醛漆可作为干热300℃以下，环氧酚醛树脂漆适于作为石化厂的有保温层的钢铁设备、管道外壁防腐涂层。广泛应用：储罐、贮槽、保温管道、化工设备、电机、贮罐等表面的涂装。环氧酚醛漆的特性？环氧酚醛漆：非常好的耐酸性，耐液态酸及酸雾等漆膜完好耐溶剂性，涂层结构致密，可耐大多数溶剂，保护基材不受腐蚀耐原油性：保护储罐，避免原油杂质的腐蚀，漆膜耐原油性优异耐热性能：比较高可耐干热300℃以下，实际耐热性能和腐蚀环境相关。机械性能：附着力、耐磨、抗冲击、硬度优异。台州定制产品环氧酚醛耐高温漆高温漆由耐热树脂、耐热颜料及各种填料配制而成。

环氧酚醛的特性是被涂表面温度必须至少高于ludian温度3℃(5°F)。 钢材温度低于10℃(50°F)时，不得进行施工。施工和固化期间的相对湿度不应高于80%。 在密闭空间中施工环氧酚醛树脂漆时，要确保合适的通风。 整个施工和固化过程中的良好通风及严格控制涂膜厚度至关重要，可保证完全除去滞留溶剂，达到固化涂膜的比较好性能。整个涂料漆系的膜厚不得超过350微米(14密耳)。固化时间将随干膜厚度及施工期间和整个固化期间的条件而变化。 涂膜完全固化后，才能获得比较好耐化学品能力。固化情况取决于温度、湿度和涂膜厚度。通常干膜厚度为270微米(10.8密耳)时，在温度为25℃(77°F)和相对湿度为50%的条件下，经过7-10天可完全固化，达到比较好耐化学性。温度升高，固化时间相应缩短，温度降低，固化时间则相应延长。

耐热循环的防腐漆：沥青漆，常温至小于100度的热循环，不耐长期高温；高氯化聚乙烯漆：小于100度的热循环，不耐长期高温；环氧磷酸锌底漆：小于100度的热循环，长期小于100度的高温；环氧树脂漆：小于100度的热循环，长期小于150度的高温；环氧酚醛漆：200度的热循环，长期小于200度的高温；聚氨酯漆：小于100度的热循环，长期小于150度的高温；聚硅氧烷漆：小于100度的热循环，长期小于150度的高温；有机硅耐高温漆：小于500度的热循环，长期小于1200度的高温；W61-排气管耐高温漆：小于800度的热循环，长期小于800度的高温。环氧酚醛耐高温漆用于保温管道、储罐、油罐、电机、贮槽、管道内壁防腐涂料。

一、调漆是油漆施工第一步酚醛环氧耐高温漆EpoxyHR是双组分涂料，混合比例∶A组份∶B组份=6.5∶1(体积比)，先用动力搅拌器搅拌基料(A)，然后将全部的固化剂(B)和基料(A)调和在一起，用动力搅拌器彻底搅拌均匀。熟化时间∶20分钟(23℃)。将主剂和固化剂分别搅拌均匀，然后在持续搅拌主剂的状态下缓缓将固化剂倒入主剂桶中，加入不超过5%的23#稀释剂到固化剂桶中，搅拌均匀后全部倒入到主剂桶中并将主剂桶内成分搅拌均匀并静止熟化20分钟，待油漆内由于搅拌产生的气泡排除后，方可进行喷涂。环氧酚醛漆的施工工艺，所有钢结构表面的油污、铁锈都需要进行抛光和喷砂处理。台州定制产品环氧酚醛耐高温漆

常用配套方案：环氧酚醛底漆+环氧酚醛面漆;环氧防腐底漆+环氧酚醛漆。台州定制产品环氧酚醛耐高温漆

（1）双酚A酚醛环氧溶点65℃，环氧当量201，Tg=224℃；综合性能良好。（2）萘环酚醛型环氧熔点110~115℃，环氧当量240~275，Tg=300℃。熔融粘度低，粘结力强。（3）二苯型环氧［YX-4020H（日本油化シエ/C）］（4）4-4’-二氨基二苯甲烷四缩水甘油胺（TGDDM）［ELM434（日本住友化工）］环氧当量117~134，比较高Tg=240℃。2.2环氧树脂的改性2.2.1有机硅树脂改性聚硅氧烷改性环氧树脂，既能降低环氧树脂的内应力，又能增加环氧树脂的柔韧性和耐高温性能。通过聚硅氧烷的活性端基（Si—OH，—NH2，烷氧基等）与环氧树脂的环氧基、羟基反应，生成嵌段高聚物。台州定制产品环氧酚醛耐高温漆

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