本地门窗幕墙胶

一般而言，密封胶企业多以毫升（ml）作为采购规格，采购方会按照用量预算进行采购。但由于采购方基本较少运用专用测量仪器进行测量，包装不足量的行为也成为了某些厂家“降低成本”的小伎俩，夸张者，甚至净含量缺少几十毫升。点滴成河入沧海，包装不足量虽然听起来无伤大雅，但实际上对消费者而言却是一种积小成多的成本损失，尤其应用在某些大型项目中时，更会大大提高消费者的隐形成本。在这点，凌志严格把控产品的包装足量，给客户一份实在的答卷。有一些密封胶在使用一段时间后，就出现黑斑、变黄等现象，外观极其难看，严重影响视觉上的美感。本地门窗幕墙胶

长久以来的实践表明，以下因素会导致硅酮密封胶粘接破坏现象的发生：1）施工前未进行粘结性试验；2）未按照粘结性能试验结果推荐的方法进行清洗；3）未按照粘结性能试验结果推荐的方法施加底涂液；4）养护时间太短（双组分产品）；5）养护温度偏低（双组分产品）；6）实际工程使用的基材与进行粘结性能试验的基材不一致；7）实际工程使用的基材批次之间存在差异；8）硅酮胶产品批次之间存在差异。硅酮胶与基材不粘结时，首先要通过抽样、试验等方法对产生问题的原因进行分析，然后才能确定解决方案。可能的解决方案有：清洗基材、更换清洗剂、施加底涂液或更换底涂液、提高养护温度、延长养护时间、对基材进行表面处理、更换密封胶等。本地门窗幕墙胶风雨二十余载,浙江凌志凭借实力认真打磨好产品。

硅酮胶出现“起鼓现象”的原因可能有：1）板块尺寸大导致接缝变位大；2）板块的线胀系数较大（如铝板、聚碳酸酯板）导致接缝变位大；3）板块昼夜温差较大；4）环境湿度偏低，相对湿度低于40%。硅酮胶“起鼓现象”是固化速度、环境湿度、环境温差、胶缝宽度、面板材质及尺寸等因素综合作用的结果，上述几种因素都处于不利的情况下，硅酮胶出现“起鼓现象”的概率就会较高。在相对湿度非常低的情况下（＜30%），面板线胀系数较小的玻璃幕墙或面板尺寸不大的铝板幕墙的胶缝也可能出现“起鼓现象”。因此，“起鼓现象”是密封胶在干燥气候条件下，由于固化速度变慢，同时接缝发生的变形较大而导致的，并不是密封胶本身有质量问题。

DJ-A3-LL850防火密封胶是一种单组分、中高模量、中性室温固化的有机硅弹性密封胶。通过与空气中的水分发生反应固化形成弹性体，具有优良的粘接性能、伸缩位移能力和耐候性，既能满足材料阻燃的要求，又能达到密封防水效果。其主要特性有：1、优良的粘接性，对大多数建筑材料如玻璃、镀膜玻璃、涂漆层金属材料，无需使用底漆；2、中性固化，无腐蚀性；3、优良的耐候性能，老化性能；4、优异的耐火性能，符合国标最高级别，即耐火时间3小时；5、单组分，易于施工。作为特殊的防火密封材料，可应用于：1、 较大位移的伸缩接缝； 2、金属管、风管、穿越防火构件和墙等的缝隙；3、对防烟有严格要求的接缝；4、防火封堵系统等；5、耐火窗的防火、防水密封。充油硅酮耐候密封胶对石材、铝板等造成的渗透污染不同于垂流污染，是不可逆的，无法通过清洗去除。

结构胶作为玻璃幕墙安全的守护者，其使用部位为附框和玻璃面板之间，起结构固定作用，通常情况下不外漏，故极少有结构胶调色需求。结构胶有单组分和双组分两种。双组分结构胶一般情况下A组分为白色，B组分为黑色，混合均匀之后为黑色。在GB16776-2005中明确规定双组分产品的两组分颜色应有明显差异。其目的是方便判断结构胶是否混合均匀。在施工现场，施工人员无专业调色设备，双组分调色产品可能会出现混合不均匀、色差较大等问题，严重的还会影响到产品的使用。所以，双组分产品绝大部分为黑色，只有极少数情况下才会定制灰色。单组分结构胶虽然可以在生产时进行统一调色，但黑色产品性能更为稳定。结构胶在建筑上承担着重要的结构固定作用，安全重于泰山，一般不建议调色。环境温度越高，则密封胶的固化速度会越快。本地门窗幕墙胶

单元式幕墙是预先在工厂组装好每个单元 （含框架、玻璃和面板），按层高在现场把每个单元安装于建筑楼板上。本地门窗幕墙胶

要解决硅酮胶的“起鼓现象”，就必须消除造成起鼓的不利因素。由于环境湿度、面板种类和尺寸以及接缝尺寸一般很难改变，剩下的能改变的因素就只有温差和胶的固化速度。因此，对于我国北方地区春秋季节容易出现起鼓现象的情况，解决方案如下：1）选用固化速度相对较快的胶；2）湿度过低或胶缝相对变形太大，选用了固化速度相对较快的胶仍出现起鼓现象时，可采用适当的遮阳措施降低面板温度，减小温差导致的接缝变形，并选择合适的施胶时间，在面板被阳光曝晒或即将被曝晒时先不施工，当阳光移走以后再施工。胶缝出现“起鼓现象”时，虽然外表看起来好像胶缝内有气泡鼓出，但实际上胶缝内部是实心的，不会影响密封胶的受力和密封性能。本地门窗幕墙胶