杭州成型机电火花公司

预先加工，实测电极尺寸与加工后的尺寸，调整平动半径。电火花机加工效率低1）起始放电加工效率低-----电极尺寸缩放量（火花位）要大，自动编程才能选出更大电流的条件号。型腔要尽可能进行预铣加工。2）程序中间的放电加工段效率低-----各段条件之间的余量过多，可以适当减少两段之间的加工余量。3）程序的几段放电加工效率低-----使用定时加工功能来有效控制精加工时间（需要设定加工时间）。4）面积输入过小-----系统以面积作为限制门槛，即使电极尺寸缩放量再大，由于面积太小，也不会产生大的放电条件。此类情况，可以适当人为增大输入的面积值。放电机加工表面不均匀1）电极材料不好，有杂质-----使用纯度高的紫铜或者洛铜。2）平动方式选择不当-----使用DOWN/ORB平动，并且精加工段使用定时加工。3）不合适的火花油，如火花油黏度大-----更换合适的精加工火花油。需要优化参数-----适当降低放电时间TEROS，增大脉冲间隙P，减少伺服基准COMP。4）不均匀的冲液方式-----精加工不要附加局部冲液。5）亚光表面加工-----难度系数大，推荐加工至VDI14，更精细的加工表面对各方面的条件有苛刻要求。宁波宇驰机电科技有限公司是一家专业提供 电火花的公司，价格实惠，有想法可以来我司咨询！杭州成型机电火花公司

电火花加工是在液体介质中进行的，机床的自动进给调节装置使工件和工具电极之间保持适当的放电间隙，当工具电极和工件之间施加很强的脉冲电压（达到间隙中介质的击穿电压）时，会击穿介质绝缘强度处。由于放电区域很小，放电时间较短，所以，能量高度集中，使放电区的温度瞬间高达200%">℃，工件表面和工具电极表面的金属局部熔化、甚至汽化蒸发。局部熔化和汽化的金属在力的作用下投入工作液中，并被冷却成为金属小颗粒，然后被工作液迅速冲离工作区，从而使工件表面形成一个微小的凹坑。一次放电后，介质的绝缘强度恢复等待下一次放电。如此反复使工件表面不断被蚀除，并在工件上复制出工具电极的形状，从而达到成型加工的目的。电火花加工是不断放电蚀除金属的过程。虽然一次脉冲放电的时间较短，但它是电磁学、热力学和流体力学等综合作用的过程，是比较复杂的。综合起来，一次脉冲放电的过程可分为以下几个阶段：金华精密定深电火花哪家好电火花，就选宁波宇驰机电科技有限公司，用户的信赖之选，有需求可以来电咨询！

火花机分中不准确，位置偏差1）使用传统的“电极碰工件进行分中”的方法，由于分中属于面接触，电极与工件之间存在的诸多因素都会影响分中精度-----推荐使用“基准球点对点进行分中”的定位方法。在工作台上固定一个基准球作为参照，加工前在主轴头上装夹一个基准球，对工件进行分中，然后再对工作台上的基准球分中，这样就得到一个距离关系，之后所有的电极都对基准球进行分中。2）电极与工件基准面精度差，有杂物----保证电极与工件基准面的精度，并擦拭干净。3）感知速度不要太快（设置F：75mm/min）4）使用精密的装夹定位系统。放电机加工尺寸不合格1）加工后尺寸偏小-----通常情况下，使用自动编程加工后的尺寸会稍偏小，这样更安全。2）电极尺寸超差-----检查电极尺寸，这是前提。3）尺寸精度要求极高-----根据加工情况，

镜面放电加工的优点1.成本低廉2.通用性强1.用精密机械来控制模具精度2.只要铜公尺寸准,可将模具尺寸控制在0.01mm3.棱线清晰,铜公损耗小4.能得到均匀的火花纹,或镜面效果镜面放电加工范围：1、手机外壳、手机按键、数码相机、储存卡、MP3、MP4、电话、小电器外壳等数码产品。2、各种医疗器材、体育用品、汽车配件。3、连接器、钟表、高级装饰品、超薄、超深骨位等深孔薄片的工件。4、钨钢、粉末冶金、硬质合金、接插件、冲针、螺牙、齿轮。5、机顶合、电视机、收音机、音响之网孔等产品。6、对棱角、棱线要求较高，人工抛光易变形或塌角，甚至人工无法抛光得到的产品。7、纹面加工（根据客户提供纹版或纹号要求留火花纹。）高速电火花的应用范围非常普遍，可以用于制造、航空航天、医疗等领域。

火花机放电加工的主要作用镜面火花机加工主要用于加工具有复杂形状的孔和型腔的模具和零件。加工各种硬脆材料，如硬质合金及硬化钢。加工深孔、异形孔、深槽、窄槽、薄片等。加工各种成型工具、模板、螺纹环规等刀具。当火花机在保持刀具电极和工件之间一定放电间隔的同时，腐蚀工件金属，同时继续将刀具电极转移到工件上，加工与刀具电极形状相对应的形状。因此，改变刀具电极的形状和刀具电极和工件之间的相对运动方式，可以加工各种复杂的形状。工具电极一般采用导电性能好、熔点高、容易加工的内战式材料，如铜、石墨、铜合金、钼等。在加工过程中，刀具电极也会损失，但比工件金属的腐蚀量少，接近无损状态。宁波宇驰机电科技有限公司是一家专业提供 电火花的公司，欢迎新老客户来电！舟山数控电火花批发

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与单轴火花机(znc火花机)相比，CNC火花机的区别和自身的优点和缺点是什么？让我简单地解释一下。数控电火花加工Znc:适用于一个产品操作的轴，通常用于外形简单的零件。Cnc:计算机控制的三轴工作设备，设备具有三轴六向工作性能，部件在工作时只用计算机编程，比相对困难的部件更方便。工作精度高为0.01um。在市面上的znc机床工作中，如果一个零部件使用18H，CNC机床只需要大约6H就能达到效果。因此，两者的操作性能相差3倍左右。Znc投资本钱低，市面上大多数物品也可以进行作业加工，价格比例约为1:3~1:7，以较低的购买价格，znc形成了/市场主导。但是从长远来看，零部件工厂或模具工厂不可能只在短期内加工，如果资本能够启动，将继续加工。然后可以看出，两者投入采购的机器本钱差别很大。年的投入可能比znc多得多，但第二年CNC创造的利润可能会远远超过znc。随着生产周期的增加，CNC火花机在性能上的优势比单轴火花机更大。杭州成型机电火花公司