杭州钢结构防腐涂料

防腐涂料（油漆）是常见的钢结构防腐方式。新建钢结构设计使用年限一般为50年，在其服役期内，需要更新几次防腐涂层。在一般的钢结构设计设计总说明里面，都会写明底漆、中间漆及面漆三项要求。那究竟这“三漆”有何讲究？底漆是指直接涂到物体表面作为面漆坚实基础的涂料，是油漆系统的第一层，用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等，同时可以保证面漆的均匀吸收，使油漆系统发挥更好的效果。底漆主要直接喷涂用于在表面抛丸或者其他方式处理过的钢材表面，主要是起到封闭钢材、增加附着力、填平这三种作用。中间漆主要起到增加涂层的总体厚度，提高整个涂层的防腐性能。涂层的防腐性能有时依赖于整个涂层系统的总体膜厚，有些功能性底漆不宜太厚，而面漆的成本又相对较高，所以合理使用中间漆，可以保证整体膜厚又可以减少面漆的用量，降低配套成本。目前通常将中间漆制成高固体分厚膜型涂料，可以采用无气喷涂的方法，涂装一到两次就能达到所需要的厚膜效果。面漆的作用主要还是装饰和保护作用，一般面漆中成膜物质含量比较高，填料较少。有机硅涂料是以二氯硅烷和三氯硅烷共聚制成的有机硅树脂为基料配制成的涂料。杭州钢结构防腐涂料

传统防腐涂料主要有：1.牺牲型涂料：其典型代表是富锌涂料，一旦发生破损，暴露在外的锌会作为牺牲阳极发生腐蚀，从而保护金属表面。2.屏蔽型涂料：主要任务是使水汽和腐蚀性介质远离金属表面，这就会使腐蚀反应中的电解液和电极被隔离开来，阻止了腐蚀反应的发生。3.缓蚀型涂料：通常为底漆，它除了可以作为屏蔽使用外，可以通过使用具有抑制作用的颜料，颜料的作用类似于缓蚀剂，有效地帮助控制金属腐蚀。例如磷酸锌，这些颜料与涂料中吸收到的水汽发生反应，然后与钢板发生反应，使钢板钝化，抑制钢板的腐蚀。新型防腐涂料则是有机硅防腐涂料，它是以聚硅氧烷为成膜物质的涂料，继承了有机硅材料的优良材质，尤其是耐候性、耐腐蚀性及弹性，在提升涂料的寿命上起到重要的作用，产品广泛应用于石油化工管道的防腐；电力设备的绝缘与防护；海工钢结构的防腐；钢结构的防腐与防火。适用于海洋大气环境、工业大气环境、城市大气腐蚀环境。浙江金属防腐涂料厂家现货防腐涂料在物理性质和化学性质方面都是稳定的，不和腐蚀介质发生有害的化学反应。

LZ100有机硅金属防腐涂料不仅具备优异的耐酸碱腐蚀性、耐高低温性，耐紫外线、臭氧老化性、电气绝缘性、耐盐雾、耐水、阻燃等级V-0级等化学性能，而且具有优良的粘接性和弹性，不开裂，涂层重涂性非常好，无界面反应导致涂层分层剥离易于修补，涂层2mm厚度可以经受冰雹冲击，对人体、环境无害，燃烧低烟无毒，是环境友好型涂层。该产品对旧有彩钢瓦进行防锈防腐蚀、耐盐雾保护，从而将旧有彩钢瓦的使用寿命从10-15年再延长15到25年，解决了彩钢瓦屋顶电站防锈、防腐蚀的问题，为屋顶电站的安全保驾护航，为业主解决了掀屋顶影响连续生产的顾虑，为投资方省下了换瓦成本，为社会节约了资源，真正是为绿色低碳事业做出了巨大贡献。

有机硅改性醇酸树脂涂料既保留有醇酸树脂漆室温固化和涂膜物理、机械性能好的优点，又具有有机硅树脂耐热、耐紫外线老化及耐水性好的特点，是一种综合性能优良的涂料。早期的改性方法是将有机硅树脂直接加到反应达到终点的醇酸树脂反应釜中即可；通过这样简单的混合，醇酸树脂的室外耐候性有很大改进。另一种改性方法是制备反应性的有机硅低聚物，用以和醇酸树脂上的自由羟基进行反应；也可将有机硅低聚物作为多元醇与醇酸树脂进行共缩聚。通过化学反应改性的醇酸树脂耐候性更好。湖南大学用醇解法制成的羟基封端醇酸预聚体与以水解法或异官能团法制成的有机硅预聚体进行缩聚反应合成出（A一B）n型结构的有机硅－醇酸嵌段共聚物，并以该嵌段共聚物为基料制成清漆；该清漆综合性能优异，既具有醇酸树脂清漆的室温固化、漆膜柔韧性、冲击强度和附着力好的优点，又很大提高了耐热、耐大气老化和抗水介质腐蚀等性能。您值得信赖的有机硅弹性涂料的供应商，为您提供更可靠、更高效、更环保的产品。

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防腐涂料应用于新兴海洋工程：海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油钻井平台。杭州钢结构防腐涂料

所有物质因环境引起的破坏，即腐蚀，除化学腐蚀、电化学腐蚀外，还包括机械、生物、物理腐蚀和它们的联合破坏，如塑料、橡胶的老化;木材的腐烂;混凝土、石头的溶蚀风化等。腐蚀给世界各国经济带来的直接和间接损失是惊人的。据统计，全世界每年因腐蚀而报废的金属达一亿吨以上，经济损失占国民经济总值的2~3.5%。为减少腐蚀的损失，至今更有效、经济、应用普遍的仍是采用有机涂层。以日本为例，每年数万亿日元的防腐蚀费用中，表面涂装所占的比例大。杭州钢结构防腐涂料