耐腐蚀防腐涂料

以防腐蚀为主要功能的涂料叫防腐蚀涂料防腐蚀涂料可分防锈漆和防腐漆两类。防锈漆是用于防止金属受自然因素 (大气、海水及土壤等) 造成的电化学腐蚀的底漆。防腐漆则用作防止金属受化学介质或工业介质(酸、碱、盐等)的化学腐蚀的涂料。防锈漆是金属用底漆防腐漆为由底漆至面漆的配套系统。防腐漆用于金属时，往往配套应用防锈底漆。防腐蚀涂料保护范围包括各种金属和非金属材料。防腐蚀涂料在被涂装基体表面固化后形成涂层，防止基体腐蚀，其作用有如下几种:(1)屏蔽作用：使基体与外部环境隔离，以免受到腐蚀。根据电化学腐蚀原理，涂层下金属发生腐蚀需有水、氧、离子存在，以及离子流通的途径。阻挡水、氧和离子的透入就可防止金属腐蚀。(2)缓蚀作用：涂层中含有的化学防锈颜料，在有水存在时，从颜料中离解出缓蚀离子，从而引起阳极极化，或阴极极化，或阴阳极同时极化，抑制腐蚀进行。缓蚀剂可弥补屏蔽作用的不足，屏蔽作用又能防止缓蚀离子流失，两者相得益彰。(3)电化学作用：涂料中加入对基体金属能成为牺牲阳极的金属粉，金属粉之间和金属粉与基体之间能达到电接触程度，从而保护基体免受腐蚀。如富锌底漆对钢铁的保护。凌志防腐涂料刷、刮涂在经一定处理的基础上，涂膜致密，闭孔率均达到100％， 漆膜具有极强的耐腐蚀性。耐腐蚀防腐涂料

防腐涂料种类常用的有：耐酸涂料，耐碱涂料，聚硅氧烷涂料，聚脲弹性涂料，锌涂冷喷锌，环氧富锌等。防腐涂料是指应用于严酷腐蚀环境领域，具有长效寿命的涂料。所谓严酷的腐蚀环境是指高腐蚀性的环境，根据ISO12944-2的定义，是指大气环境为C4(高)，C5-I（很高工业）、C5-M（很高海洋）和浸于海水或含盐分的水中Im2的腐蚀环境。所谓长效寿命没有确切的定义，一般认为要大于5年以上的使用寿命，即ISO12944-5规定的中等或高等的涂膜使用寿命。耐腐蚀防腐涂料优异的耐盐雾性：涂层经长达2500h的盐雾腐蚀不黄变．不起泡、不开裂、不脱落、不粉化。

有机硅涂层设计应用于显示模组ITO线路保护、驱动IC电极保护以及FPC补强等。系单组分，低粘度，易流动，低挥发，快速固化，无腐蚀型有机硅涂层密封剂。它利用空气中的水汽硫化形成弹性硅橡胶。对大多数材料例如玻璃、铜、塑料、PCB、FPC等有良好的粘接性且无需使用底漆。特点：1. 符合RoHS标准、HF标准及REACH环保法规；2. 与多种基材无底漆粘接；3. 优异的耐高低温性：工作温度从-55℃至200℃；4. 极好的耐候性、耐臭氧性和抗化学侵蚀性；5. 极好的电气绝缘性能，单组份使用方便。

有机硅材料是公认的环保材料，生理惰性强，对生物体无任何毒副作用。浙江凌志新材料有限公司的有机硅涂料是以有机硅材料为成膜物质的涂料，涂层固化后可以长期与皮肤接触而不会产生任何副作用，产品制造全过程不添加有害助剂，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛等有害物质，固化后无有害物质释放，质地柔软，色彩饱满，对环境友好，是一款非常环保的涂料。而有机硅防腐涂料优异的耐腐蚀性、耐高低温性、耐候性和耐盐雾性使其在金属防腐领域具有很大的优势。涂层不仅可以很好的防护工业大气中的钢结构，还可以满足腐蚀等级为CX（依据ISO 9223-2012标准划分的高等级）的使用要求，尤其适合海工钢结构的防腐。凌志防腐涂料底漆、中间漆、面漆一桶解决。

LZ100有机硅金属防腐涂料的主要特性有：1、优异的耐腐蚀性、耐盐雾、耐水性;2、优异的耐高低温性、耐候性；3、优异的绝缘性能；4、很好的触变性和防流挂性;5、可采用刷涂、滚涂、喷涂等多种方法施工，低粘度，便于操作;6、常温固化、易于修补、无毒环保。其使用及注意事项有：1.采用适当的工艺详见凌志有机硅弹性内外墙涂料施工指导书，确保涂装均匀，避免出现露底或物料堆积造成漆膜不连续或流挂现象；2.施工时必须远离火源，施工现场保持良好的通风；3.该涂料切忌与水接触，一旦接触，很快固化成固体状；4.避免接触到皮肤和眼睛；5.开封后产品须密封保存，尽量在短时间内使用完。防腐的化学原理就是将有害的酸碱物质中和为中性的无害物质，来保护防腐涂层内的材料不受腐蚀性物质的侵害。安徽附近防腐涂料品牌

产品所处的环境易受到腐蚀，因此维护清理很重要，150μm的漆膜的柔韧性使其有着较好的耐擦洗性以及耐污性。耐腐蚀防腐涂料

有机硅三防漆是一种室温固化也可以加热加速固化的弹塑性硅树脂。可采用刷涂、喷涂、浸涂等多种工艺，固化速度快，有极好的抗磨损性，对各种电路板有良好的附着力，具有良好的耐温性能，耐高温200度左右。有机硅三防漆广泛应用于各种电子元器件、C芯片、已组装完的线路板，可充分地保护线络板在各种化学品腐蚀、盐雾、潮湿、高污染多灰尘、震动及高低温等恶劣环境中使用而不会影响其工作与讯号。其使用步骤为：1、清洁:在涂覆前，须先将欲涂物件表面的灰尘、水份(潮气)、油沙去除，并保持干燥；2、遮盖:有些连接器、插座、开关、插板等区域不允许有涂覆材料的地方要用保护膜充分覆盖，以免污染。3、可采用刷涂、喷涂、滚涂、浸涂等方法施工。涂层以不流卦、不漏涂为限。一次涂膜厚度一般在01-0.3mm之间为宜；4、***道涂膜表干后，（1小时左右）即可涂第二遍；5、用完的毛刷、喷枪等应及时洗净，以备下次再用。耐腐蚀防腐涂料