杭州生态PU革现货

水性PU用的聚氨酯必须具有优良的耐水性，这就要求聚氨酯膜浸在水中不会发生变形、泛白等。对于合成革来说，特别是用来制作鞋、服装、手套等易接触到水性物质（雨水、自来水等）的制品的合成革，如果所使用的水性聚氨酯膜遇水就变形、发白甚至是力学性能下降，那么产品就达不到实际消费标准也就失去了实际的应用意义。而且合成革在生产过程中大部分服装革、箱包革等要经历水揉纹操作，如果涂饰的聚氨酯膜的耐水性能不好，轻则花纹不饱满外观不理想影响仿真效果，严重则会导致破皮等问题。PU革人造革用于服装，柔软透气简约大气。杭州生态PU革现货

2.PU合成革行业下游需求：下游消费持续升级，“新场景”驱动行业发展PU革及复合材料正加速替代真皮、PVC人造革、纺织品、塑料、合金等传统材料。性能上，PU革物理性能比PVC革更优良，耐曲折、柔软度好、抗拉强度大、具有透气性，环保性能更加优异。价格上，PU革价格为PVC革的两倍及以上，差异化更为***的超纤PU革和生态功能性PU革附加值更高。目前超纤革和生态合成革的市场占比分别为10%、25%，未来替代空间广阔。公司研发生产的生态功能性PU革及复合材料环保性能及性价比突出。发达国家相继提出“绿色**”，环保可降解成为了应用新材料的**要点。手感和环保性上，生态功能性PU合成革手感较PVC革和普通PU革更接近于真皮，且原材料更为环保，可降解性优于PVC革。性价比来看，超纤PU革价格多在50-100元/米，而生态功能性PU革价格在20-100元/米，下游产品应用更加***和高频。综上，相较于其他PU革，生态功能性PU革更为优异。生态功能性聚氨酯合成革及复合材料逐渐与真皮、纺织品、TPU等复合材料融合，正加速替代真皮、PVC人造革、纺织品、塑料、合金等传统材料。苏州手套革PU革好的选择超纤（超细纤维PU合成革）产业采用的海岛型纤维是在 20 世纪 70 年代初由日本东丽首先开发。

PVC人造革与PU人造革：

PVC人造革是以聚氯乙烯（PVC）树脂味主料，辅以增塑剂、稳定剂及其他助剂，热熔搅拌成液状，按规定厚度均匀涂覆或贴合在底基上，同时做表面整饰，如染色、压纹、磨光等。优点是价格低廉、色彩丰富、花纹繁多，缺点是容易发硬、变脆、无透气性、与基布粘结牢度差、抗拉强度较小。

PU人造革是以聚氨酯（PU）为主料，除了可以涂覆在底基布上面外，还可以将底基布包含在中间，使从外观看不到底基布的存在。干法PU人造革是采用溶剂挥发使PU凝固的离型纸法；湿法PU人造革采用起毛布浸渍PU溶液，PU溶液凝固后将起毛布纤维充分粘接，形成了稳定的整体结构，**地提升了产品的力学性能。PU革的耐曲折性、柔软性更好，抗拉强度更大。也更适宜于做鞋子面材。 

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水性PU需要能满足机械化大生产的要求，合成革的生产是连续性的流水线操作，这就要求所使用的树脂不但具有良好的黏度和相对持久的粘接性能，同时要易于干燥，这样才能保证树脂与基材的贴合不影响生产效率又易于工艺控制。干燥速度控制对水性聚氨酯合成革生产是一大难点，因为水的挥发速度比大多数有机溶剂慢，并且生产中干燥温度不能过高，否则会影响膜的表面平整性。这就对合成革用水性聚氨酯的材料选择、工艺配套及生产设备提出更高的要求。环保PU革是现在大家在鞋子、服装、箱包、家具、装饰物等的优先选择。

2.上下游协同研发更加紧密人造革合成革的生态性和功能性创新离不开基层材料的协同研发。革基布作为人造革合成革的骨架支撑材料，对人造革合成革的产品创新起着至关重要的作用。在行业未来发展中，注重产品质量和技术创新的人造革合成革生产企业，在加大科技研发投入力度的同时，也将优先选择具备产品同步研发能力的革基布供应商，从而努力改善现有产品的技术水平以及整个行业环境，为人造革合成革市场提供更多创新类产品。

3.生产方式向自动化迈进随着革基布行业市场容量的增大和革基布消费量的增加，自动化的生产技术和生产线也逐渐会成为革基布行业的主流。革基布行业内的厂商也开始用自动化的生产线逐渐代替传统生产线，稳定并提高革基布质量，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，可以产生明显的经济效益。自动化的生产技术和生产线将助力行业向高效化和精细化方向转变。 变色PU的可做，平纹，绒面纹，光面纹，闪粉纹，压纹，柔纹，底材可做；布底，水刺底，渗透底等。安徽蛋白PU革PU革货源充足

PU皮相对于真皮优点在于质量更轻、可防水、吸水后不易膨胀或变形、环保、气味较淡、易打理、价格便宜。杭州生态PU革现货

普通溶剂型PU革对人类的危害一：环境污染、卫生问题。合成革用溶剂型PU树脂年需求量约200万吨/年,其中树脂的溶剂含量占70%；稀释料（有机溶剂）按1：1计算，需200万吨，行业共需溶剂340万吨;湿法生产线溶剂的回收率在90%左右；干法生产线溶剂的回收率只有50%左右；在后整理（涂饰）过程中溶剂组分复杂（除DMF外，甲苯，甲缩醛、乙酸乙酯、**等占50%），挥发性强，溶剂的回收更加困难；全行业每年至少有80-100万吨溶剂无序排放，造成严重环境污染；资源浪费严重：100万吨×0.8万元/吨=80亿元；火灾隐患大+工作环境卫生影响就业者身心健康（招工难！）杭州生态PU革现货

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