广东网筒滤盘可定制

磁混凝工艺技术特点，磁混凝工艺沉淀表面负荷可达20~40m3/m2h；同时具有优良的沉淀效果，可与普通石英砂过滤相媲美。磁混凝工艺的技术特点是：（1）极短的混凝与沉淀时间，总计HRT<20分钟，占地面积小；（2）沉淀出水SS<5mg/L，浊度<1.0NTU；（3）优异的除磷效果，TP<0.02mg/L；（4）由于系统内部具有5g/L以上的磁粉，因此耐受流量及固体负荷冲击；（5）磁粉损耗低，折合费用0.005元/m3。主要优点，磁混凝工艺虽然是混凝沉淀工艺，但是SS及TP可以直接达到一级A要求，因此比较适合污水厂SS和TP的一级A提标，同时可去除部分COD和BOD5。诺迪克滤盘的过滤效果可靠，可以去除微米级的小颗粒杂质。广东网筒滤盘可定制

盘式过滤器，盘式过滤器的主要部件是叠放在一起的塑料滤盘，滤盘上有特制的沟槽或棱，相邻滤盘上的沟槽或棱构成一定尺寸的通道，粒径大于通道尺寸的悬浮物均被拦截下来，达到过滤效果。盘式过滤单元可以提供的过滤精度达5μm(微米)，是同类产品中一能达到的高精度，为盘式过滤器的应用提供了更广阔的前景；在旋盘过滤器(S.K.)中，滤盘在反冲洗时能够松开并在冲洗水的作用下高速旋转，较大程度上提高了冲洗效率。工作原理，盘式真空过滤机由每个单独扇形板的圆盘组成，每个扇形板都是一个单独的过滤单元，由滤布制成，覆盖在扇形板上，形成一个过滤室。过滤板由电机通过减速器和开齿轮驱动，过滤板顺时针旋转，吸附区真空泵两侧的压差，附着在过滤板上形成滤饼，搅拌机旋转防止固体沉淀，滤饼离开液体表面，在真空作用下继续脱水。滤液通过滤布，通过滤液管，从分配头排出。滤饼从反吹风机排出到卸料区，整个操作过程连续循环。广东网筒滤盘可定制和同类过滤器相比，到相同的过滤流量、精度，盘式过滤器占地较小。

活性砂滤料在提升泵的作用下呈自上而下的运动，对尾水起搅拌作用。过滤器内滤料能够及时得到清洁，抗污染物负荷冲击能力强。活性砂过滤器特殊的内部结构及其自身运行特点，使得混凝、澄清、过滤在同一个池体内可全部完成。活性砂过滤器的技术特点：(1)石英砂滤料层较厚，滤池较深，土建费用较高；(2)过滤效率较高，过滤效果较好，无需停机反冲洗，运行费用低；(3)水头损失较高，一般需要设置二次提升泵房，增加了运行费用；(4)活性砂过滤器可根据水量变化灵活增加或减少过滤器数量，主要适应于小规模的污水处理厂。

纤维转盘滤池是一种新型过滤设备，设备的主要装置就是中间的过滤转盘，它由6块扇形组成，上面包裹着滤布，属于插拔式结构，运输维修特别方便。右上方的驱动电机带动转盘旋转；滤盘中间是中空的中心集水筒；反冲洗装置包括反抽吸吸盘，反抽吸水泵；排泥装置包括排泥泵、斗型集泥槽，斗型集泥槽上面排布多孔的排泥管；还包括自控系统（PLC自动控制盘）。纤维转盘滤布滤池的工作原理：纤维转盘滤池的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥状态。一体化纤维转盘滤池的技术特点： 需更換滤盘滤布，年更換率约5％。

全自动叠片式过滤器工作流程：待处理的污水自进水口进入过滤单元，水流自滤盘组外侧流向滤盘组内侧，水流在经过环状棱构成的通道时，粒径大于棱高度的颗粒被拦截下来，储存在曲线棱构成的空间、滤盘组与外壳的间隙内，滤后清水进入环状滤盘内部，经出口引出。全自动叠片式过滤器反冲洗过程：控制器发出脉冲信号，电磁阀打开，控制水流经电磁阀流向反冲洗阀；反冲阀动作，进水口关闭，排污口打开；清水自过滤单元的出水口进入滤盘组内部；带压清水经工作流程的反方向通过滤盘组，将截留在滤盘间的污物冲出；冲洗水经排污管排掉。全自动叠片式过滤器产品参数：设备材质：由增强聚酰胺塑料成型制造，防腐，可承受工作压力0.8MPA。广东网筒滤盘可定制

盘式过滤器滤速快：适合于进行大流量的过滤。广东网筒滤盘可定制

一体化纤维转盘滤池与常规滤池相比的特点 ：（1）设备闲置率低，总装机功率低。由于滤布较薄，非常容易冲洗干净，清洗非常高效，清洗时，清洗滤盘的面积只相当于整个滤盘面积的1%。清洗的特点是频繁但清洗历时短(1次/60-120分，1分钟/次)。总体的清洗水量也较少。反冲洗耗水量约是砂滤的1/2。而传统滤池的气水反冲洗水泵和的设备多、自动阀门大而多、功率大，且闲置率高。装机功率约是砂滤的1/10-1/15。（2）滤布转盘过滤器比粒料滤池易于安装。现场连接管配件及之后，即可投入使用。而粒料滤池则往往需要进行滤料安装。广东网筒滤盘可定制