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模具领用制度1、模具领用应由生产负责人到模具库登记领取并签字。登记内容：领用时间、生产单号、生产数量、领用模具名称等（见《模具出库登记表》）。2、生产时，首件、尾件及过程质量均由注塑科控制（在注塑科无品检员之情况下）。新产品D一次生产的首件由技术部项目负责人签样，品质部协同确认；进入正常量产的项目首件，由生产自行制作。3、生产过程中必须对模具的完好负责。发现模具需要维修的，由生产技术员或主管报模具维修人员进行维修。模具维修后，由模具维修人员开具《试模通知单》或《工作联络单》至生产进行试模，试模合格后方能生产。模具维修员必须填写《模具维修记录表》交至到模具管理员处（包含更改模具）。4、生产计划根据厂内的生产能力，如决定要外协的订单，外协模具调拨由采购负责填写《模具调拨申请单》并办理审批手续，采购、生产部自行装、发、卸模具，模具管理员进行监督。5、按照谁使用、谁保管、谁保养的原则，模具使用单位有责任做好模具在日常使用中的保护、保养工作、特别是防锈处理，并依照模具生产使用保养制度填写《模具生产保养检查记录表》6、采购部负责监督外协厂的维护保养工作，模具科负责监督本厂内部的所有模具维护保养工作。云易云是专业模具制造行业管理软件开发,中小企业信息化ERP,MES,MRP解决方案提供商。浙江杭州靠谱的模具制造管理软件有哪些

模具制造管理软件未来管理的新趋势分析。很多企业在采用计算机化管理之后，管理者能够足不出户也能知道工模部内每套模具的制造进度，无需像以前一样亲自跑到车间追问每位师傅，就可以轻轻松松查询到每模具的生产进度情况，工作上能够轻松不少了！精确到每道工序，每件工件的生产进度信息，透过联网的系统，实时回馈到各部门各层次的管理人员，减少对管理人员的追问。管理者能够通过系统快速地知道及预计什么模具不能按时完成任务，从而可以及时地调整工作计划、安排对策，争取按时完成生产任务。采用了计算机系统之后，使得管理者从以前疲于奔命的状态中完全解放出来，能够轻松自如地应付工作中的各种问题，因此，使用计算机信息化管理模具制造部门或工厂，必将会是未来管理的一个大趋势.浙江杭州靠谱的模具制造管理软件有哪些模具企业要想在这样的竞争环境中取胜，实现可持续发展，就必须充分利用信息技术，优化企业资源利用。

根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类：1、大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计Z简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。2、细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统。3、热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其Z大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本较高。热流道系统，又称热浇道系统，主要由热浇口套，热浇道板，温控电箱构成。我们常见的热流道系统有单点热浇口和多点热浇口二种形式。单点热浇口是用单一热浇口套直接把熔融塑料射入型腔，它适用单一腔单一浇口的塑料模具；多点热浇口是通过热浇道板把熔融料分枝到各分热浇口套中再进入到型腔，它适用于单腔多点入料或多腔模具。

模具制造管理软件可以帮助企业实现企业管理信息化。模具生产运营中的业务、材料、技术、生产等基础原始数据，都已经采集到系统数据库中。公司如需掌握模具生产经营中的各种实时数据，可采用本软件系统数据库中自动汇总、自动上报，避免人为控制出现的数据不准确、作i弊等现象，也减轻了企业人员的上报数据的工作量。模具制造管理软件可以降低运营成本开销。模具制造管理软件系统采用先进的计算机管理技术，利用网络化管理的优势，使各个部门协同工作（涉及的部门括：业务、生产、试验、材料、库管、统计及行政部门），实现数据跨部门共享、随查随取与无纸化办公，直接降低企业运营成本的开销。模具制造管理软件通过各模块的结合和相互作用,保证了模具制造企业严格按照模具项目管理流程管理订单。

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