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分子筛特点，分子筛吸湿能力极强,用于气体的纯化处理,保存时应避免直接暴露在空气中。存放时间较长并已经吸湿分子筛的分子筛使用前应进行再生。分子筛忌油和液态水。使用时应尽量避免与油及液态水接触。工业生产中干燥处理的气体有,空气,氢气,氧气,氮气,氩气等.用两只吸附干燥器并联，一只工作，同时另一只可以进行再生处理。相互交替工作和再生，以保证设备连续运行。干燥器在8-12℃下工作，在加温至350℃下冲气再生。不同规格的分子筛再生温度略有不同。分子筛对某些有机气相反应具有良好的催化作用。分子筛可对高纯度食品级 CO2 进行脱硫处理。纳型分子筛厂商

对分子筛活性该如何评价？分子筛活性的评价主要看两点：1. 转化率，2. 温度，转化率固然重要，在转化率的基础上也要看其温度，毕竟温度低的说明实际应用中耗能少。起燃温度T50：可表示催化剂的低温活性，起燃温度低说明该催化剂耗能相对较少。完全转化温度T90 ( 转化率≥90% 的温度区间) ：该温度区间越宽，说明其起作用的范围大，应用会更广。所以由图可知，硅铝比为20的分子筛起燃温度低，完全转化温度范围较宽。后续可对该分子筛进行表征以探究原因。4A分子筛怎么样分子筛应相互交替工作和再生，以保证设备连续运行。

分子筛的应用，分子筛被普遍用作石油化工和煤化工反应中的催化剂。分子筛可以作为催化剂载体，负载贵金属后参与催化反应；经过氢离子交换后的分子筛自身可作为固体酸催化剂催化许多酸催化反应，例如异构化反应、烷基化反应和裂化反应。催化反应主要在分子筛的孔内进行,只有大小和形状与分子筛的孔道相匹配的分子才能从分子筛孔道内进入或出去，从而成为反应物或产物。对二甲苯是生产聚酯纤维和树脂、涂料、染料及农药的原料，在甲苯反应生成对二甲苯的反应中，伴随产生的还有邻二甲苯、间二甲苯，但这三种产物沸点只差0.75℃，很难用传统的方式分离。研究者发现ZSM-5分子筛的孔道尺寸为0.52~0.58 纳米，只允许对二甲苯自由通过，而邻二甲苯和间二甲苯则会被困在分子筛孔道中，它们只有转化为对二甲苯才能顺利通关。采用ZSM-5分子筛作为催化剂，对二甲苯的选择性高达99%，这就是择形催化的基本原理。分子筛在提高反应选择性、降低分离能耗等方面有着不可替代的作用。

按催化性质，分子筛催化剂：(1) 酸催化剂，利用分子筛的表面酸性进行催化反应。(2)双功能催化剂，分子筛可以负载铂、钯类的金属，得到兼有金属催化功能和酸催化功能的双功能分子筛催化剂。(3) 择形催化剂，由于分子筛的催化作用一般发生在晶体内空间，分子筛的孔径大小和孔道结构对催化活性和选择性有很大的影响。分子筛具有规整而均匀的晶内孔道，而且孔径大小接近于分子尺寸，使分子筛的催化性能随反应物分子、产物分子或反应中间物的几何尺寸的变化而明显变化。分子筛在化学工业中作为固体吸附剂，被其吸附的物质可以解吸，分子筛用后可以再生。

制氧机分子筛知识点，分子筛成份：是人工合成的沸石材料，具有精确而均匀的结构和尺寸的孔。这使它们能够根据分子大小和极性优先吸附气体和液体。沸石是天然存在的，高度多孔的结晶固体，属于称为铝硅酸盐的化学类别。分子筛有四种主要类型：3A，4A，5A和13X。类型取决于分子的化学式，它决定了分子筛的孔径。分子筛的作用：分子筛的工作原理是吸附小于其孔隙有效直径的气体或液体分子，同时排除那些大于开口的分子，决定了制氧效率和浓度。分子筛具有晶体的结构和特征，表面为固体骨架，内部的孔穴可起到吸附分子的作用。浙江化工分子筛怎么样

分子筛可用于清理重整装置物料中的水、HCl 和 H2S。纳型分子筛厂商

FDA批准，截至2012年4月1日，美国食品和药物管理局(FDA)已根据《美国联邦法规》第21卷第182.2727条的规定，批准直接接触消耗品的铝硅酸钠。在此批准之前，欧洲已将分子筛用于制药，进行单独测试表明分子筛符合官方的所有要求，但该行业不愿意为官方批准所需的昂贵测试提供资金。循环使用，分子筛循环使用的方法包括压力变化(如在氧气浓缩器中)、用载气加热和吹扫(如在乙醇脱水中使用)或在高真空下加热。再生温度范围从175 ℃到315 ℃，取决于分子筛类型。相比之下，硅胶可以通过在普通烘箱中加热至120 ℃(250 ℉)两个小时来重复使用。然而，当暴露在足够的水中时，某些类型的硅胶会“爆裂”。这是由于二氧化硅球在与水接触时破裂造成的。纳型分子筛厂商