南通模具钢供应商

热轧模具钢具有较好的耐腐蚀性能，能够在潮湿、酸碱等恶劣环境下保持较好的表面质量和使用寿命。热轧模具钢具有较高的尺寸稳定性，能够在高温下保持较好的尺寸精度，提高模具的加工精度和产品质量。热轧模具钢具有较好的可焊性，能够通过焊接工艺进行修复和加工，提高模具的使用寿命和经济效益。热轧模具钢具有较好的表面质量，能够通过抛光、喷砂等工艺进行表面处理，提高模具的外观质量和产品的美观度。热轧模具钢具有较好的耐高温性能，能够在高温环境下保持较好的硬度和强度，适用于高温模具的制造。模具钢的费用一般是多少？南通模具钢供应商

热轧模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有优异的热加工性能和机械性能。它广泛应用于汽车、航空航天、电子、家电等行业的模具制造中。下面将从不同的角度介绍热轧模具钢的特点和应用。热轧模具钢具有优异的耐磨性能，能够在高温和高压下保持较好的硬度和耐磨性，有效延长模具的使用寿命。热轧模具钢具有良好的热导性能，能够快速传导热量，提高模具的冷却效果，减少模具变形和热裂纹的发生。热轧模具钢具有较高的强度和韧性，能够承受较大的冲击和压力，保证模具在使用过程中不易变形和断裂。热轧模具钢具有良好的可加工性，能够通过热处理、冷加工等工艺进行成型和加工，满足不同模具的需求。天津模具钢定做渗碳型塑料模具钢：P1，P2，P3，P4，P5，P6。

也就是说，抗热疲劳性能决定了疲劳裂纹萌生前的那部分寿命；而裂纹扩展速率和断裂韧性，可以决定当裂纹萌生后发生亚临界扩展的那部分寿命。因此，热作模具如要获得高的寿命，模具材料应具备高的抗热疲劳性能、低的裂纹扩展速率和高的断裂韧性值。抗热疲劳性能的指标可以用萌生热疲劳裂纹的热循环数，也可以用经过一定的热循环后所出现的疲劳裂纹的条数及平均的深度或长度来衡量。5咬合抗力咬合抗力实际就是发生“冷焊”时的抵抗力。该性能对于模具材料较为重要。试验时通常在干摩擦条件下，把被试验的工具钢试样与具有咬合倾向的材料（如奥氏体钢）进行恒速对偶摩擦运动，以一定的速度逐渐增大载荷，此时，转矩也相应增大，该载荷称为“咬合临界载荷”，临界载荷愈高，标志着咬合抗力愈强。

热疲劳性能反映材料在热疲劳裂纹萌生之前的工作寿命，抗热疲劳性能高的材料，萌生热疲劳裂纹的热循环次数较多；机械疲劳裂纹扩展速率反映材料在热疲劳裂纹萌生之后，在锻压力的作用下裂纹向内部扩展时，每一应力循环的扩展量；断裂韧性反映材料对已存在的裂纹发生失稳扩展的抗力。断裂韧性高的材料，其中的裂纹如要发生失稳扩展，必须在裂纹前列具有足够高的应力强度因子，也就是必须有较大的裂纹长度。在应力恒定的前提下，在一种模具中已经存在一条疲劳裂纹，如果模具材料的断裂韧性值较高，则裂纹必须扩展得更深，才能发生失稳扩展。模具钢的类型有哪些？

可加工性——热加工性能，指热塑性、加工温度范围等；——冷加工性能，指切削、磨削、抛光、冷拔等加工性能。冷作模具钢大多属于过共析钢和莱氏体钢，热加工和冷加工性能都不太好，因此必须严格控制热加工和冷加工的工艺参数，以避免产生缺陷和废品。另一方面，通过提高钢的纯净度，减少有害杂质的含量，改善钢的组织状态，以改善钢的热加工和冷加工性能，从而降低模具的生产成本。为改善模具钢的冷加工性能，自20世纪30年代开始，研究向模具钢中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或导致模具钢中碳的石墨化的元素，发展了各种易切削模具钢，以进一步改善其切削性能和磨削性能，减少刀具磨料消耗、降低成本。模具钢一般用量不大，为了便于备料，应尽可能地考虑钢的通用性，尽量利用大量生产模具钢，以便于采购管理。宁波FS418模具钢生产厂家

H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。南通模具钢供应商

H13属于热作模具钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种，执行标准GB/T1299—2014。基本信息统一数字代号T23353；牌号4Cr5MoSiV1。在中温（~600°）下的综合性能好，淬透性高（在空气中即能淬硬），热处理变形率较低，其性能及使用寿命高于3Cr2W8V。可用于模锻锤锻模、铝合金压铸模、热挤压模具、高速精锻模具及锻造压力机模具等。力学性能一般交货状态：退火,245～205HB,淬火+二次回火≥50HRC，1030℃油淬，565℃回火，硬度约49--52HRC，二次回火580℃，硬度约47--50HRC，抗拉强度约1400--1500MPa（工件φ900x300，有简单形状贯通的型腔）在450--500℃温度下使用，屈服强度约1100MPa，交货状态布氏硬度HBW10/3000（≤229）南通模具钢供应商

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