杭州家电行业用友U9软件供应商

    设计数据往往无法及时传递到制造，导致生产周期拉长，延误交期以及难于生产物料齐套准备和现场物料追溯等问题困扰。为了提升数字化、网络化、智能化水平，使企业尽早升级到第三代半导体平台，普斯赛特于2021年启动了数字化转型工程，走向数智化转型征程，通过半年的实施建设，借助用友U9cloud企业数智化管理平台建设，企业重新梳理并优化了业务流程，实现了集团化管理模式升级，内部推行了阿米巴管理模式，实现了各业务流程节点上的精细化管控，提升了业务运营效率，计划到执行由原来3天缩短为1天；生产进度实时反馈与跟踪，生产过程能耗数据自动采集，提升生产效率20%以上；成本核算实现了高效化、精细化，原来报表出具时间需要7天以上，缩短为3天。02华昌液压是专精特新“小巨人”企业，2022年入选浙江省“未来工厂”目前已成为国内的叉车油缸和高空作业车油缸制造厂商之一，国内市场占有率超过30%。当国内大部分同类企业还停留在劳动密集型生产模式上时，华昌液压已先行一步，于2019年6月就选择与用友结盟基于用友U9cloud智能工厂解决方案，已率先通过自身优势领域——液压油缸产品，实现了基于智能制造技术的企业转型升级。用友U9，解锁你的超能力，让工作不再是负担！杭州家电行业用友U9软件供应商

    降本增效的关键词：降本、增效和利润，利润管理让“降本增效”看得见。“降本增效”不只是简单地降低成本，更是提升利润的策略，其目标在于为企业创造成本优势，确保企业在激烈的市场竞争中保持前列地位。阿米巴（Amoeba）考核是一种将企业分割为多个自主经营的单元（阿米巴），每个单元都有自己的利润责任。这种模式由日本经营学家稻盛和夫提出，旨在通过提高每个经营单元的利润责任感来提升整个企业的效率和盈利能力，成为降本增效的一环。在阿米巴模式中，每个单元都有自己的盈亏账，员工不只是执行任务，他们参与到成本控制和利润创造的全过程中，从而提高了参与感和归属感。此模式鼓励单元内部的自主决策、负责自己的利润，因此，单元内员工更有动力去控制成本，寻找更经济有效的运营方法，实现降本增效。U9cloud支持阿米巴多层级考核，激励“降本增效”的自驱力！阿米巴经营模式的重要目标是“人人成为经营者”，阿米巴是全员参与的经营。阿米巴之间通过共享资源和信息，协作完成整个企业的目标。这种经营方式可以激发员工和组织的创新和自驱力，同时也能够更快地适应市场变化。通过阿米巴核算可以使企业更加清晰地了解各个利润中心的盈利贡献。海宁家电行业用友U9试用用友U9秉承互联网基因,以精细化管理、产业链协协同与社交化商业。

    6.项目管理与内控管理透明化：U9内控体系管理从分级预警、多级审批等多方面帮助项目制造企业实现内部管控；U9cloud在项目制造企业中有大量的成功案例，下面从项目管理复杂度，制造复杂度两个维度对比中选出5个比较经典的应用案例来进行说明：湖南镭目科技公司是冶金生产过程自动检测与控制设备及解决方案的的供应商，全部为非标定制。通过U9c+PLM的一体化应用，实现了设计制造一体化、业务财务一体化、项目全过程管理，包括现场安装管理，项目进度透明可控、成本及时准确，提高了项目的管理水平和订单的按时交货率、有效减低了项目成本。赛象科技（股票代码：002337），创建于1989年，是集科研、开发、生产、贸易于一体的企业。通过U9+PLM深度融合，WBS+PRP+MRP全过程项目计划与跟踪，实现了计划员由8人减少为4人，计划编制下达效率提升100%！机加工车间人员由310人减为260人，工时能力由45000小时提升到58000小时，产能提升30%。神州高铁（股票代码：000008），是轨道交通领域机车车辆监测检测、运营维护维修中心装备、系统集成解决方案、大数据物联网系统平台、智能配件、工业服务的中心供应商。通过U9项目制造+PLM的应用，通过项目管理对整体项目进度进行把控。

    尤其对于玻璃行业特有的回投料，既视作原材料又是产成品，现行的0成本计算无法反映其真实价值，导致整体成本计算失真。又由于投入与产出的复杂性，传统方法难以准确分摊生产线与产品的成本。引入U9cloud后，生产成本得以自动归集与分析，生产线费用和原材料费用均可准确分摊，回投料作为副产品入库并计算在内，确保了更真实、精确的成品成本。这种自动化不减少人为差错，还大幅提高了工作效率和数据真实性。03财务与业务一体化，实现全业务链条闭环财务与业务一体化对索坤集团意味着深度融合，确保资源优配置。通过无缝对接财务与业务，集团能更地控制决策，优化成本，增强盈利。全业务链条闭环则保障从供应链到销售，从研发到服务的每一环节都在掌控中，确实现业务流程的高效与透明。这不强化了索坤的内部管理，提升了竞争力，还能为客户带来更的服务与产品。04模具生命周期管理模具是塑造产品形状的关键工具，其设计质量直接关系到产品的质量和合格率。索坤集团一年的模具费用就达到3000万，为了更精细和高效地管理模具，索坤通过U9cloud实现了模具从设计、制造、使用、维护到报废的全生命周期管理，管理方式从批次模具管理升级到序列模具管理。用友U9，开启你的智能管理之旅，未来已来！

    实现各系统、多业务数据同步联动，保证数据的质量和使用效率。平台采用主数据＋ESB架构，减少了异构系统接口数量，降低集成复杂性。规范的标准和简化的操作大幅提升数据质量，使海量数据资源转化为切实可用的数据资产，形成集团编码管理“一盘棋”。主数据平台（MDM）功能架构。４.６大数据分析建设，实现数据管理“一张表”大数据分析围绕集团的价值地图，健全相关指标体系，打通销售接单与生产环节，实现交付与危机处理一体化预警；加强设备生命周期管理，增加设备、物资联动，体现设备完整信息链，实现智能化调度；建立健全市场洞察机制、市场供应、实时价格等监控体系；通过与财务数据共享，精算成本结构，优化采购、供销策略，降本增效，比较终以“数据＋指标＋管理＋分析”为目标，形成集团经营管控“一张表”。05应用实践平煤神马集团数字化转型总体工作目标为“1231”，即以集团统一的数字化转型战略为带领，聚焦产业数字化转型升级和数字产业化创新发展两个中心，加快推进“智慧企业”“智能矿山”和“智能工厂”三大业务板块建设，实现“智慧平煤神马”这一目标，助力集团建设高质量现代化世界前列企业。 用友U9想要超越竞争对手？用友U9助你一臂之力！海盐五金行业用友U9系统试用

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    从截至目前的经济数据观察，实体企业将面临重大挑战。因此，降本增效仍旧是众多企业的首要关注点。但有一点必须明确强调：虽然降低成本和提升效率是重要的手段，但它们并不是解决问题的根本目的。企业的根本目标在于生存和发展，一方面是解决当前的生存挑战，另一方面是确保未来的持续发展。因此，“降本增效”不应被视为短期的管理活动或是临时的应对措施，而应当成为企业经营管理中持续的、常态化的行为。降本增效不仅是一个大方向的战略决策，更是渗透到制造企业运营的每一个细节中。只有在战略规划和日常管理两个层面上双管齐下，才能真正实现降本增效的目标。在这个过程中，企业应充分发挥员工的积极性和创造力，鼓励全员参与降本增效的实践。只有这样，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。大方向：战略层面的降本增效战略层面的降本增效是为了抓住大方向，目的是提高企业整体绩效、增强竞争力、适应市场变化、提高盈利能力和实现可持续发展。1优化产品设计产品设计是制造企业的中心竞争力之一，也是实现降本增效的重要环节。通过优化产品设计，可以减少生产过程中的浪费，提高生产效率，降低生产成本。例如，采用模块化设计，可以大幅降低生产成本和库存成本。杭州家电行业用友U9软件供应商