杭州质量波峰焊软件
波峰焊接的优点：首先，产品质量高；相比于手动焊接，波峰焊接是通过机器完成的，参数可以进行精确设置，稳定性高，因此产品的焊接质量比较高。第二、生产效率高;波峰焊炉是一次性完成所有元器件的焊接，而手动焊接需要一个焊点一个焊点地完成，因此，波峰焊接的生产效率远大于手动焊接的生产效率。第三产品颜值高;手动焊接容易造成焊点表面粗糙、无光泽，而波峰焊接的焊点圆润、光亮、形状规整，比手动焊接的焊点具有更佳漂亮的外观。如何判定一个波峰焊的质量好坏。杭州质量波峰焊软件
焊接过程中，影响波峰焊接质量的因素很多，需要关注的参数包括焊接温度、传送速度、轨道角度、波峰高度等等。1、焊接温度：焊接温度过低时，焊料的扩展率、润湿性能变差，使焊盘或元器件焊端由于不能充分的润湿，从而产生虚焊、拉尖、桥接等；焊接温度过高时，则加速了焊盘、元器件引脚及焊料的氧化，易产生虚焊。2、传送速度：脱离区的锡波要尽可能平稳，因此传送带速度不宜过高。3、轨道角度：调整轨道的角度可以控制PCB与波峰的接触时间，适当的倾角有助于液态焊料与PCB更快的分离。当倾角太小时，较易出现桥接;而倾角过大，虽然有利于桥接的消除，但焊点吃锡量太小，容易产生虚焊。轨道倾角应控制在5°~7°之间。佛山日动自动化波峰焊喷头波峰焊在测试时有什么限制呢。
波峰焊接轨道倾角对焊接效果的影响较为明显，特别是在焊接高密度SMT器件时更是如此。当倾角太小时，较易出现桥接，特别是焊接中，SMT器件的"遮蔽区"更易出现桥接；而倾角过大，虽然有利于桥接的消除，但是焊点吃锡量太小，容易产生虚焊。轨道倾角应该控制在5°～8°之间。波峰焊的波峰高度会因焊接工作时间的推移而有一些变化，应在焊接过程中进行适当的修正，以保证理想高度进行焊接波峰高度，以压锡深度为PCB厚度的1/2～1/3为准。
波峰焊接的缺点：首先、容易损坏个别元器件；一些热敏元器件在波峰焊接过程中容易因温度过高而损坏，解决这个问题的途径是对于温度要求敏感的元器件需要进行单独的手工焊接。其次，容易引起焊接等缺点；其实，任何一种焊接如果操作不当或者操作者的经验不足都有可能造成焊接有缺点。波峰焊炉通过参数设定实现焊接功能，若要得到***焊接效果，这就要求操作人员具有足够的波峰焊炉操作经验，也要对元器件的性质有比较深的了解才可以。波峰焊脏污了该怎么处理？
波峰焊随着人们对环境保护意识的增强有了新的焊接工艺。以前的是采用锡铅合金，但是铅是重金属对人体 有很大的伤害。于是促生了无铅工艺，采用‘锡银铜合金’和特殊的助焊剂，而且焊接温度的要求更高的预热温度。波峰焊预热的作用：①使助焊剂中的溶剂充分发挥，以免印制板通过焊锡时，影响印制板的润湿和焊点的形成；②印制板在焊接前达到一定温度，以免受到热冲击产生翘曲变形。一般预热温度控制在180～210℃，预热时间为1-3min。 波峰焊和回流焊有什么区别呢？宁波日动精工波峰焊维护
波峰焊常见故障及相应解决方法。杭州质量波峰焊软件
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