杭州小型回流焊维护

smt回流焊供应商般侧重于设备故障的诊断，然后更换其所能提供的小配件单元。而smt回流焊使用者则侧重于设备的及时修理，以保证不停机，然后购买小的配件单元。smt回流焊维修人员的素质非常重要，应具备机电体化，自动控制，计算机等方面的知识。SMT设备是高度自动化控制设备，所采用的技术都是际上较先进的，因此维修人员的另个素质是接受新知识技术快。smt回流焊设备维修人员应有起码的工具：万用表，示波器，IC资料或可即时上网查阅有关资料，般别指望随机器有各控制板、驱动板等电路原理图，只能靠自己分析，画出部分线路图，以对控制电路进行分析，找出问题。 回流焊运行前有哪些准备工作？杭州小型回流焊维护

回流焊接是先将微量的锡铅(SN/PB)焊膏施加到印制板的焊盘上，再将片式元器件贴放在印刷板表面规定的位置上，后将贴装好元器件的印制板放以再流焊设备的传送带上，从炉子入口到出口(大约5-6分钟)完成干燥、预热、熔化、冷却全部焊接过程。

回流焊加工的为表面贴装的板，其流程比较复杂，可分为两种：单面贴装、双面贴装。

A，单面贴装：预涂锡膏 →贴片(分为手工贴装和机器自动贴装) → 回流焊 → 检查及电测试。

B，双面贴装：A面预涂锡膏 → 贴片(分为手工贴装和机器自动贴装) → 回流焊 →B面预涂锡膏 →贴片(分为手工贴装和机器自动贴装)→ 回流焊 → 检查及电测试。 佛山市中型回流焊各品牌配件回流焊常见缺 陷分析及解决。

流焊保养注意事项：为避免清理炉膛不当，造成燃烧或，严禁使用高挥发性溶剂清理炉膛内外，若法避免使用高挥发性溶剂如酒精、异丙醇等，请清理完毕后，必须确保此类物质挥发完后方可使用设备。保养前必须先将各零部件上的助焊，灰尘，污垢或其他异物清理干净在上油！特别注意的是，我们在对回流焊进行日常保养的同时，如发现机器有故障问题时，不能擅自维修，必须及时通知设备管理人员处理。同时在保养的过程中必须注意安全作业，切勿不规范操作。

一、回流焊接的速度和时间到要依据使用焊膏的温度曲线进行设置。不同合金成分的焊膏有不同的熔点，即使相同合金成分，由于助焊剂成分不同，其活性和活化温度也不样。各种焊膏的温度曲线是有些差别的，因此，具体产品的温度和速度等工艺参数设置应满足焊膏加工厂提供的温度曲线。

二、回流焊接速度和温度设置也要依据SMA搭载元器件的密度、元器件的大小，以及有BGA、CSP等潮敏元器件的特殊要求设置。既保证焊点质量又不损坏元件。

三、回流焊接速度和温度设置要依据PCB的材料、厚度、是否为多层板、尺寸大小，设定工艺参数，确保不损伤PCB。

四、回流焊接速度和温度设置要根据回流焊设备的具体情况，如加热区的长度、加热源的材料、回流焊炉的构造和热传导方式等因素进行设置。 与波峰焊相比回流焊的工艺特点是什么？

回流焊整机保养内容

回流焊外壳保养：用软布将机器表面擦净。

回流焊轨道保养：目视检查链条抖动、变形。

回流焊风扇保养：用吸尘器将机壳上各排风口的灰尘吸净。

回流焊丝杆保养：检查宽度调节丝杆上有碎屑，将其清理干净。

清洁回流焊传感器：用软布将炉子前后传感器灰尘擦掉。

回流焊传送带保养：用滴油器在传送链上加高温油，数量为每链1/2~2/3油瓶体积。

回流焊运行中异音：链条在正常转动时，听听有异响。

机器表面螺钉保养：目视检查发现有松动、掉落及时通知技术员。

回流焊机器下地面：目视检查回流焊炉下地面，若有异物则及时清理。 回流焊机常见故障及处理方法说明。杭州小型回流焊维护

如何处理好回流焊烟尘废气？杭州小型回流焊维护

回流焊接工作流程

1.当PCB进入升温区时，焊膏中的溶剂、气体蒸发掉，同时，焊膏中的助焊剂润湿焊盘、元器件端头和引脚，焊膏软化、塌落、覆盖了焊盘，将焊盘、元器件引脚与氧气隔离。

2.PCB进入保温区时，使PCB和元器件得到充分的预热，以防PCB突然进入焊接高温区而损坏PCB和元器件。

3.当PCB进入焊接区时，温度迅速上升使焊膏达到熔化状态，液态焊锡对PCB的焊盘、元器件端头和引脚润湿、扩散、漫流或回流混合形成焊锡接点。

4.PCB进入冷却区，使焊点凝固此；时完成了回流焊。 杭州小型回流焊维护

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