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投标方现场服务人员的职责:现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。在安装和调试前,服务人员向招标方技术交底,讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序(见下表),投标方技术人员要对施工情况进行确认和签证,否则招标方不能进行下一道工序。经投标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题,投标方负全部责任。投标方提供的安装、调试重要工序表:序号工作名称工作主要内容备注1调试配套执行器调试2温度调节系统采用单座调节阀,阀芯与阀座间采用锥面密封,密封面堆硬质合金,标准配置的泄漏量为V级。铝板送料机精选厂家
微分(D)控制在微分控制中,控制器的输出与输入误差信号的微分(即误差的变化率)成正比关系。自动控制系统在克服误差的调节过程中可能会出现振荡甚至失稳。其原因是由于存在有较大惯性组件(环节)或有滞后(delay)组件,具有抑制误差的作用,其变化总是落后于误差的变化。解决的办法是使抑制误差的作用的变化“超前”,即在误差接近零时,抑制误差的作用就应该是零。这就是说,在控制器中引入“比例”项往往是不够的,比例项的作用是放大误差的幅值,而目前需要增加的是“微分项”,它能预测误差变化的趋势,这样,具有比例+微分的控制器,就能够提前使抑制误差的控制作用等于零,甚至为负值,从而避免了被控量的严重超调。所以对有较大惯性或滞后的被控对象,比例+微分(PD)控制器能改善系统在调节过程中的动态特性。杭州减压器批发价:减压部分是减压阀、节流降噪孔板等组成。
减温减压装置结构设计和热力计算严格按《减温减压装置设计协议》,减温减压装置的强度等计算充分考虑运行情况下可能出现的各种荷载的比较不利的组合,所有管道元件、各重要部件都经过严格的应力校核,同时满足减温减压器安装后,管道无须加装补偿器。设备出厂前进行清理,外部涂两度防锈漆,再涂两度调和漆。安装时,安全阀的下方设置固定支架和在管道的末端及减压阀处设置滑动支架。减温减压装置能在允许的负荷变化范围内的各种工况下连续运行,当进口蒸汽温度设定值发生变化时,能自动快速调节喷水调节阀,当出口温度恢复到设定值后,阀门能保持稳定,并达到性能要求。
投标方检验的结果满足技术规范书的要求,如有不符之处或达不到标准要求,投标方将采取措施处理直至满足要求,同时向招标方提交不一致性报告。工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。设备监造,监造方式,文件见证、现场见证和停工待检,即R点、W点、H点。每次监造内容完成后,投标方和监造方均须在见证表上履行签字手续。投标方复印3份,交监造**1份。监造内容序号主要检查项目WRH1原材料检查●2热处理检查●3生产内各环节的检验●4焊缝及筒体外观检查●5主要尺寸检查●6无损检查●●7水压试验●8配套阀门强度试验●●9配套阀门泄漏试验●●10配套阀门的性能试验●11外购配套件的检查●12阀门与执行机构组合功能试验●●13设备整体性能试验(招标方现场)●14油漆检查●15包装发货检查●注:H——停工待检,W——现场见证,R——文件见证合理地选择进口减温减压器的材料,喷嘴及装置壳体采用耐冲蚀的材料,并提供主要零部件材料的材料表。
根据本装置及生产的实际需要,自控部分提供了一次压力的现场及远传显示;二次压力的远传集控;一次温度的现场及远传显示;二次温度的远传集控;控制方案:根据工艺要求采用了常规的PID控制。控制逻辑说明(以电动为准):压力检测、调节系统,一次压力检测由减温减压装置一次蒸汽进口管道上测点取出压力信号P1经压力变送器被转换成压力信号对应的mA电流信号.在显示仪表内,该信号CMOSA/D转换后,将所测的压力值用LED作量程显示,一次压力检测系统。流量特性采用等百分比特性。配合我司自主研发的较新结构的弹簧可调雾化喷嘴。自动送料机制造
同比耐压能力较大,调节稳定,能够保证二次蒸汽流量调节变化范围达到20%~100%,最大负荷可达110%。铝板送料机精选厂家
a执行机构无动作b执行机构震荡c执行机构拉不动a.接线错误、设置错误、机构损坏。b.信号有干扰。C.阀门填料函部分过紧、阀门卡死。a.参照说明书,进行重新设定。检查线路,确认接线准确。如损坏,及时进行维修。b.控制信号使用屏蔽线,消除干扰,如无改善,联系产家进行解决。C.松填料函压紧螺栓,以不漏为止。解体阀门,清理掉杂质。a温度测量仪表无显示b压力测量仪表无显示a.接线错误,仪表损坏。b.接线错误,仪表损坏a.参照说明书检查线路,确认接线正确。如损坏,及时进行更换。b.参照说明书检查线路,确认接线正确。如损坏,及时进行更换。铝板送料机精选厂家